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⑵.水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa，即進行一次嚴密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺釘。⑶.水壓試驗時，水壓應緩慢上升，當水壓上升到額定蒸汽壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F象。然后在升壓到試驗壓力，保持20分鐘若壓力沒有下降，降至額定蒸汽壓力進行檢查。⑷.發(fā)現任何情況都應做記錄，以便降到大氣壓力時進行修理。

多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經濟運行狀態(tài)。說明1、本公司作為一家鍋爐生產專業(yè)廠家，具有進行有關鍋爐及系統(tǒng)的各種技術咨詢和服務的能力。為您提供有關服務，是我們應盡的職責。您需要向我公司查詢有關DZL系列蒸汽鍋爐的技術資料時，請說明合同號及產品總圖號。2、請您務必按此說明書及有關規(guī)程進行操作，如有疑問，請您來電來函咨詢，否則，由此產生的后果由您負責，但我公司仍將竭誠為您服務。

⑼.其它異常情況危及鍋爐運行的。緊急停爐具體步驟如下：1.燃油燃氣爐熄火，切斷油閥或氣閥，向爐膛內通入蒸汽吹掃。無水蒸汽時，開啟引風機通風冷卻（使爐膛內殘存的可燃氣體全部排盡），然后關閉爐門、看火門、煙道擋板，避免冷風大量進入爐膛。3.停電保護措施：特別提示：當突然停電時必須啟動停電保護措施，杜絕因停電產生鍋爐缺水而誘發(fā)鍋爐事故?。。?/p>

d)集箱和磚襯接觸處有無腐蝕；e)鍋爐金屬件有無過熱；f)給水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕和裂紋；)閥、壓力表、水位計是否合格，開孔處是否堵塞；h)自動控制系統(tǒng)及儀表是否靈活可靠。2）定期檢驗A.鍋爐進行定期檢驗，包括外部檢驗、定期停爐內部外部檢驗、水壓試驗；B.鍋爐定期停爐檢驗和水壓試驗，應有質量技術監(jiān)督部門參加；

2.檢驗前使鍋爐停爐，徹底清除內部水垢，外部煙灰、煙垢，必要時尚需拆除爐墻外面罩殼和保濕材料，檢查重點如下：⑴.受壓元件是否正常，有無滲漏情況。⑵.鍋爐鋼板內外有無腐蝕起槽變形等現象。⑶.火管有無彎曲，管端與管板焊接處有無裂紋。⑷.水冷壁管有無彎曲變形腐蝕膨脹等情況。⑸.給水管、排污管和鍋筒連接處有無腐蝕。

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6、定期接受技術監(jiān)督部門對鍋爐的法定定期檢查，配合做好檢查工作。7、做好鍋爐煙氣排放的檢測，確保排放符合要求。8、定期對鍋爐的能效進行檢測，確保鍋爐的經濟運行。9、監(jiān)測輔助設備的運行情況，及時清理與加油，檢查磨損與損壞情況。第七章停爐停爐應按停爐按鈕，鍋爐即被切斷燃料而終止燃燒，但水泵仍繼續(xù)進水。鍋內水至正常位置時，水泵自動停止工作，此后切斷總電源即可。除緊急停爐外，一般不應采取先切斷總電源的方法來停爐。

蒸汽壓力：經常注意壓力變化，盡量保持鍋爐內壓力穩(wěn)定，勿時汽壓超過許可工作壓力。6.壓力表：壓力表彎管每班中沖洗一次，觀察壓力表是否正常，如發(fā)現壓力表損壞，應立即停爐修理或更換，壓力表的校驗和維護應符合計量部門的規(guī)定。7.閥：注意閥的啟閉是否正常，為了防止閥的閥盤和閥座粘住，應定期拉動閥提升手柄，做排汽試驗，每隔2-4星期應升高一個氣壓，做排汽試驗以校驗閥。