與普通混凝土相比，黏土—木料—水泥混凝土具有質(zhì)量輕，導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。因而可作特殊的絕熱材料使用。將廢木料與黏土，水泥混合生產(chǎn)黏土—木料—水泥復(fù)合材料，可使復(fù)合材料的密謀進(jìn)一步減小，導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)一步降低。

由于廢木料中含有一定的纖維，廢木料的摻入率增大，復(fù)合材料的可塑性越好。廢木料的摻入率增大，不可避名地增大了復(fù)合材料的空隙率，從而導(dǎo)致復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)和機(jī)械強(qiáng)度下降，當(dāng)廢木料的摻入率為35%時(shí)，復(fù)合材料的抗壓強(qiáng)度大于0.5Mpa時(shí)，可以做為保溫輕質(zhì)混凝土使用。此外，也有研究證明，復(fù)合材料的耐久和導(dǎo)熱性能受濕度的影響較小，其原因是廢木料的摻入降低了復(fù)合材料的毛細(xì)管作用，從而減少了復(fù)合材料的水分吸收量。