毛刷輥的組成：

毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。

軸承材料一般是45#鋼、201#、202#、304#不銹鋼等，或根據(jù)客戶的特別要求定制其它材質(zhì)的軸承：

刷絲附著體一般是PP料澆注而成，也可根據(jù)客戶要求定制尼龍、塑鋼、耐高溫等材質(zhì)的；

刷絲有尼龍絲[絲徑（ф0.06–ф15）mm]、豬鬃、馬毛、磨料絲、劍麻、絲、防靜電尼龍絲、耐高溫刷絲等。

清洗刷是普遍用到的工業(yè)輥刷，一般用于農(nóng)副產(chǎn)品深加工的果蔬清洗和工業(yè)上的一般清洗和除塵去垢，對刷絲的要求要耐磨性能較好，彈性高還要抗腐蝕和老化，長時間作業(yè)不易變形，如果刷絲性能不好，當(dāng)長時間將物件處于某一個位置時會造成刷輥出現(xiàn)凹槽，破壞了輥刷的使用機能，嚴(yán)重的甚至能造成整條刷輥報廢；

研磨刷使用的較少，一般工業(yè)研磨都會直接用砂輪等磨具來完成，這些都不是工業(yè)毛刷的范疇之內(nèi)，但用于紡織業(yè)磨毛處理的，就要用含有碳化硅的磨料絲刷輥，磨料絲里面所含碳化硅的目數(shù)（密度）要與被磨織物的強度和需要磨出的效果來適當(dāng)調(diào)節(jié)。

傳統(tǒng)的制刷工藝，在刷輥或刷板的表面沖孔后，使用馬釘植毛機將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板，用這種工藝制做出來的毛刷產(chǎn)品應(yīng)用面為廣泛，一是造價較低，毛刷做為易耗品，成本是必須要考慮的。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個缺點：一是密度不夠，因為沖孔植毛的每個孔之間必須要有一定的間距，有間距就無法植出高密度的效果，在一些特殊行業(yè)要求高密度刷輥來作業(yè)時就不能用這種馬釘機植毛的刷輥；二是刷絲的結(jié)合力牢度不夠，所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過一個凸槽被壓成“U”型扣，用來扣住刷絲后植入沖好的孔內(nèi)，“U”型扣在孔中交叉后深入孔內(nèi)卡牢，從而使刷絲結(jié)合在輥軸上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行業(yè)需要高轉(zhuǎn)速進行作業(yè)的刷輥上，這種工藝來制作便不理想。

工業(yè)毛刷是在民用毛刷的基礎(chǔ)上進行升級和改進的新型產(chǎn)品，，引申應(yīng)用后從材料上來區(qū)分具體有以下幾大項：

1、含金鋼砂磨料絲刷輥：主要應(yīng)用在鋼廠或其它五金行業(yè)，用來對鋼板的清潔去銹，其它鑄造件的去毛刺打光處理，鋼帶、鋁帶、銅帶等產(chǎn)品的拋光處理和鏡面效果處理，金鋼砂磨料刷絲是將碳化硅材料融合到尼龍中，然后制成刷絲，成形后刷絲保持尼龍的彈性和韌性，碳化硅起到了研磨的作用。

2、鋼絲輪、鋼絲輥：主要應(yīng)用在石材研磨上，大理石花崗巖等產(chǎn)品的表面處理，主要作用是打磨和砂光，消除石材表面的凹凸使其平整、光潔。

3、尼龍刷輥：應(yīng)該廣泛，主要是用來工業(yè)清洗，水果蔬菜等工業(yè)化生產(chǎn)包裝前的清洗等。

4、豬鬃類毛刷輪、毛刷輥：主要是特殊工藝使用時要求耐高溫、彈性好、硬度高、抗磨損的作業(yè)，比如紡織行業(yè)的燒毛機、分幅機、染整廠用到的壓邊輪，用來將布邊壓進針板中。