鋁合金條刷制作過程：制作時(shí)先把刷絲用細(xì)鐵絲串連在一起，然后再把U型底座切割成所要長(zhǎng)度，在U槽內(nèi)選適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔方便串連鐵絲以固定串連好的刷絲，再在重型壓機(jī)上壓緊即可，刷絲的牢固度就似焊接U槽內(nèi)一樣經(jīng)久耐用。

底座材質(zhì)：不銹鋼、電解板、鍍鋅板、低碳鋼板。

適用毛料：PA、PBT、PE、PP、PVC、鋼絲、銅絲、山棕、劍麻、豬鬃、馬毛及各種動(dòng)植物料。

可植線徑：PA、PBT、PE、PP、PVC（刷絲顏色可按客人要求：磁白色，透明白，黑色，金黃色等），Ф1.2 mm，鋼絲、銅絲類Ф0.5 mm，動(dòng)植物毛類1.5 mm。（使用PA或PP絲，耐溫度70°C以上，耐堿度2.5%。）

傳統(tǒng)的尼龍刷毛，PP刷毛等化學(xué)材料在刷輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)下易產(chǎn)生靜電，達(dá)不到理想的拋光去塵效果。采用墨西哥天然植物劍麻作為刷毛可以完全解決運(yùn)轉(zhuǎn)中靜電問題，且除塵效果好，經(jīng)久耐用。因?yàn)槠涮烊徊馁|(zhì)，用于家具板材前處理的打粗、拋光等。也廣泛用于瓷磚及其它用途的拋光等。

馬毛刷輥：在應(yīng)用效果上比普通毛刷輥更佳，屬于毛刷輥二次開發(fā)，在耐磨及抗腐蝕方面馬毛刷較普通毛刷輥表現(xiàn)得更為突出，通常用來處理皮革、地板、家具等的表面拋光、打蠟、封釉。

傳統(tǒng)的制刷工藝，在刷輥或刷板的表面沖孔后，使用馬釘植毛機(jī)將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板，用這種工藝制做出來的毛刷產(chǎn)品應(yīng)用面為廣泛，一是造價(jià)較低，毛刷做為易耗品，成本是必須要考慮的。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個(gè)缺點(diǎn)：一是密度不夠，因?yàn)闆_孔植毛的每個(gè)孔之間必須要有一定的間距，有間距就無法植出高密度的效果，在一些特殊行業(yè)要求高密度刷輥來作業(yè)時(shí)就不能用這種馬釘機(jī)植毛的刷輥；二是刷絲的結(jié)合力牢度不夠，所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過一個(gè)凸槽被壓成“U”型扣，用來扣住刷絲后植入沖好的孔內(nèi)，“U”型扣在孔中交叉后深入孔內(nèi)卡牢，從而使刷絲結(jié)合在輥軸上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行業(yè)需要高轉(zhuǎn)速進(jìn)行作業(yè)的刷輥上，這種工藝來制作便不理想。

彈簧刷工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強(qiáng)等問題，制造時(shí)先經(jīng)過條刷設(shè)備將刷毛由一根鋼絲壓入鋁帶或不繡鋼帶中制成條刷，然后纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢，在一些特殊工業(yè)化生產(chǎn)中，還需要做成帶一定間隙的彈簧刷，因?yàn)橐紤]到排塵等特殊效果。

是將刷絲緊密排列在一起，然后放到特定的模具中用鋼片通過沖壓機(jī)制成一片一片的刷輪，在制做刷輥時(shí)可以將多片刷輪串連在一起固定在輥軸上，這種工藝制成的毛刷的刷絲密度可以做到，但缺點(diǎn)就是造價(jià)較高，而且制做時(shí)效率慢。