和操作條件是目前研究的熱點(diǎn)。
3.1活性炭表面化學(xué)性質(zhì)的影響及表面化學(xué)改性
活性炭的表面化學(xué)性質(zhì)由活性炭表面官能團(tuán)的種類和數(shù)量決定,表面化學(xué)性質(zhì)差異影響活性炭的化
性的影響
吸附質(zhì)分子是否能夠進(jìn)入活性炭的孔與其自身的動(dòng)力學(xué)直徑有關(guān)。根據(jù)尺寸排斥理論,只有當(dāng)活性炭的孔隙直徑大于吸附質(zhì)分子直徑時(shí),吸附質(zhì)分子才能進(jìn)入到活性炭的孔隙中[46]。研究發(fā)現(xiàn)吸附劑吸附效率時(shí),吸附劑的孔徑與吸附質(zhì)分子直徑的比值為1.7~3.0[47]。大部分氣態(tài)污染物的分子尺寸小于2nm[48],因此適合吸附的活性炭的內(nèi)孔道要以微孔為主,大于有效孔徑的孔吸附作用甚微。研究發(fā)現(xiàn)小于0.7nm的微孔對(duì)和有很強(qiáng)的吸附能力。究發(fā)現(xiàn)0.60~1.15nm范
炭上吸附行為的影響,活性炭對(duì)有機(jī)氣體的飽和吸量隨著吸附質(zhì)的分子動(dòng)力學(xué)直徑、分子量、沸點(diǎn)的增大而增大,隨著吸附質(zhì)極性、蒸氣壓的增大而減小。
3.3操作條件的影響
吸附操作過程中的溫度、進(jìn)口濃度、氣體流速、壓力、水分、氣體組成等都會(huì)影響活性炭的吸附性能,針對(duì)不同選擇合適的
對(duì)另一種組分有,吸附過程還存在置換作用。TEFERA等[60]建立二維數(shù)學(xué)模型研究固定床吸附器上多組分的吸附競(jìng)爭(zhēng),該模型可以準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)多組分混合物間的吸附競(jìng)爭(zhēng)和吸附平衡。在活性炭上的二元吸附過程,發(fā)現(xiàn)高沸點(diǎn)組分能置換低沸點(diǎn)組分,二元體系的吸附量較同等條件時(shí)的單組分吸附量均有不同程度的降低。
4、結(jié)活性炭吸附法是工業(yè)中為廣泛使用治理方
炭是具有發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)和巨大吸附表面機(jī)的活性物質(zhì),它是Au(CN)-良好的吸附劑。活性炭的細(xì)孔結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,由直徑介于的微孔和直徑大于1000的大孔及介于的過渡孔組成,細(xì)孔結(jié)構(gòu)是影響活性炭吸附特性的主要因素。
活性炭表面積是決定其吸附能力的重要指標(biāo),通??捎帽缺砻娣e(米2/克)來表示,活性炭的表面積由顆粒的外表面和由細(xì)孔構(gòu)成的內(nèi)表面兩部分組成,比較起來,由細(xì)孔結(jié)構(gòu)構(gòu)成的內(nèi)表面積具有極大的面
于乙醇類水溶性,水分的影響并不大,這與乙醇有較大極性且與水能混溶有關(guān)。工業(yè)排放的有機(jī)廢氣往往含有多種組分,多組分在活性炭上吸附時(shí),活性炭的比表面積很大,一般為米2/克,某些甚至高達(dá)米2/克。
在提金生產(chǎn)中,要求使用的活性炭必須具有較高的硬度和耐磨性,而吸附活性與耐磨性往往是相互矛盾的。生產(chǎn)實(shí)際中往往根據(jù)試驗(yàn)與經(jīng)驗(yàn)來確定使用何種活性炭。
2活性炭的吸附過程
由Au(CN)-向炭粒表面的外擴(kuò)散,向炭粒內(nèi)部的內(nèi)擴(kuò)散和吸附三個(gè)步驟來完成。
3、影響活性炭吸附的因素
3.1、活性炭的類型
椰殼炭與杏核炭的吸附
踐證明一般控制在較好。
礦漿粘度主要受細(xì)泥含量多少來決定,泥多,粘度大,流動(dòng)性差,易造成間篩的堵塞,同時(shí)浸出,吸附效果均不好。
礦漿中的有機(jī)物主要指木屑,油類物質(zhì)、腐植酸、浮選劑等。它們可以被活性炭吸附,影響金的吸附率,并使活性炭中,給炭的活化再生帶來困難。
3.4、
兩種,時(shí)間證明軸內(nèi)中心充氣法更好。4提炭設(shè)備和工藝操作
4.1、提炭設(shè)備
目前使用的是有渦輪泵、射流泵、空氣混合室三種。
4.2、工藝操作
提炭一般由槽開始,然后逐槽進(jìn)行串提炭,后在末槽補(bǔ)加炭,提炭次數(shù)依據(jù)試驗(yàn)與理論計(jì)算為依據(jù),
—)濃度過高會(huì)明顯降低金的吸附量,因此完全可以采取有效的方法使載金炭上的金被解吸到溶液中去。
5.2、載金炭的解吸方法和工藝條件
5.2.1、常壓加溫解吸法(又名扎德拉解吸法
這是早出現(xiàn)的較簡(jiǎn)單的方法。是在溫度為℃的條件下,用和配制的混合水溶液使之通過載金炭床,大約需小時(shí)完成解吸要求。
5.2..2、加壓解吸法
的酒精,在常壓下進(jìn)行解吸,解吸時(shí)間為5~6小時(shí),但是酒精為易燃和易揮發(fā)物質(zhì),不易控制。
5.2.4、美英解吸法
該法為南非英美研究所創(chuàng)用,用個(gè)載金炭體積的5和1.0混合液預(yù)先處理載金炭小時(shí),然后再用5個(gè)載金炭體積的加熱去離子水,在流速為每小時(shí)3個(gè)載金炭床體積進(jìn)行解吸,作業(yè)溫度,操作壓力為公斤/厘米2,解吸時(shí)間(包括酸性)約為小時(shí)。
5.3、解吸設(shè)備和操作注意事項(xiàng)載金炭的解吸設(shè)備通常和電解沉積設(shè)備相聯(lián)系,構(gòu)成生產(chǎn)循環(huán)的機(jī)組。
將備好的載金炭裝入解吸塔(