本產(chǎn)品具有環(huán)保節(jié)能無污染，輕質、抗震、防火、保溫、隔音、施工快捷的明顯優(yōu)點，自投放市場以來，倍受建材專家青睞，引起了眾多建筑公司的熱切關注。主要組成部分有：屋面板、網(wǎng)架板、樓層板、墻板、異型板等。外圈用C型鋼做骨架，內部加副肋筋，整體板層內部鋪設鋼絲網(wǎng)，芯材采用輕質發(fā)泡混凝土填充。屋面板、網(wǎng)架板：主要應用在大跨度房屋、場館、廠房、倉庫的屋頂建設工程；樓層板：主要應用于鋼結構樓層、框架結構樓層，和鋼梁焊接，牢固 、整體 好。墻板：主要應用于外墻保溫墻體建筑、內墻隔斷板、框架或鋼結構墻體建筑工程。

安裝施工要點 1、檢查隔墻板的幾何尺寸，以符合標準要求為準。 2、根據(jù)排圖，預先40×50×90L型鐵件固定在應固定的部位。 3、按排圖，從一側開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側開始安裝。對準墨線，用撬棍盡力在底部撬動，上端頂緊，板邊嚴實，底部用木楔塞牢，加上加固件。 4、安裝時，隨時檢查平整度、垂直度等有關檢查的項目。 5、水電埋管鋪設應與隔墻板安裝同步進行，隔墻板面需要開口時，應在安裝前鉆孔，洞口不得大于80mm×80mm；水暖吊掛件不能超過80公斤，超過80公斤的吊掛件，必須安裝在隔墻板的固定預埋件上。 6、電器接線開關、插座等四周，應用充填料抹平。 7、隔墻板安裝后，粘接材料必須干燥，才能進行下道工序，正常需要安裝之日起10-15天方能進行裝飾。 8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫，按每面墻的平面計算，達到建筑中級抹灰。

全自動輕質隔墻板立式生產(chǎn)線，是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進的生產(chǎn)工藝、結合高等院校和科研機構、獨立創(chuàng)新設計的符合建設部《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產(chǎn)線自動化設備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復合板。攪拌站多可以匹配4條扳機生產(chǎn)線，一條板機生產(chǎn)線可實現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。

改性輕質隔墻板是以輕燒氧化鎂、氯化鎂、硅、鈣等復合膠凝材料為主體，通過添加自主研發(fā)的濟南鎂嘉圖GX-V系列菱鎂改性劑，摻入粉煤灰等工業(yè)廢渣，加入農(nóng)作物秸稈等植物纖維制成的高強輕質墻體材料。內層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發(fā)泡型材或其他保溫材料，墻板經(jīng)流水線澆注、整平、科學養(yǎng)護而成，生產(chǎn)自動化程度高，規(guī)格品種多。