竹木纖維集成墻面材料采用擠壓工藝制造而成，所以可以根據(jù)需要對產(chǎn)品的色彩、尺寸、形狀進(jìn)行控制，真正實(shí)現(xiàn)按需定制，程度降低使用成本，節(jié)約森林資源。它具有突出的環(huán)保功能，可以循環(huán)利用，幾乎不含對人體有害的物質(zhì)和毒氣揮發(fā)，經(jīng)有關(guān)部門檢測，其甲醛的釋放只有0.3mg/L，大大低于國家標(biāo)準(zhǔn)(國家標(biāo)準(zhǔn)是1.5mg/L)，無污染，無公害，并且具有吸音節(jié)能的特點(diǎn)，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn),裝修后無異味，可馬上入住，是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

竹木纖維集成墻板是一種高分子復(fù)合材料，具有較好的彈性，且有能夠與實(shí)木媲美的抗壓、抗彎曲等物理機(jī)械性能，其耐用性能明顯的優(yōu)于其他的木質(zhì)材料，比起實(shí)木來說，竹木纖維板材的表面硬度更高，一般都是普通木材的2-5倍。

我們知道竹木纖維板的質(zhì)量與其制作方法是有很重要的關(guān)系的，我們來了解一下具體的步驟：

步驟1、添加助劑工藝：以竹纖維和/或木纖維為原料，聚氨酯、異氰酸酯、環(huán)氧樹脂、大豆膠為膠黏劑，對原料進(jìn)行均勻施膠，膠黏劑質(zhì)量占原料質(zhì)量的1～3.5%;

步驟2、干燥工藝：將施膠后的原料干燥處理，控制其含水率在6%～14%;

步驟3、鋪裝成板坯工藝：根據(jù)板材幅面、厚度稱取適量原料，然后將原料鋪裝成型，再經(jīng)過預(yù)壓處理，得到預(yù)成型板胚;

步驟4、微波預(yù)熱工藝：將預(yù)成型板坯送入微波加熱裝置，利用微波加熱，使預(yù)成型板坯溫度快速上升至80℃～180℃;

步驟5、熱壓成型工藝：將步驟4處理后的預(yù)成型板坯進(jìn)行熱壓成型，熱壓溫度為180℃～260℃，成型壓力35kg/cm～110kg/cm，保壓時間為1min～4.5min。竹木纖維墻板廠家期待您的帶來!

竹木纖維是以鋸末，木屑，竹屑等低植生物質(zhì)纖維為主原料，利用高分子界面化學(xué)原理和塑料填充改性的特點(diǎn)，整個生產(chǎn)全過程不含任何膠水成份，完全避免了材料中由于甲醛導(dǎo)致對人體的危害。

集成墻面是針對家裝污染以及工序繁瑣等弊端，提出的集成化全屋裝修解決方案。采取竹木纖維為主材、高溫狀態(tài)擠壓成型而成。表面除了擁有墻紙，涂料所擁有的彩色圖案，還有其特色就是立體感很強(qiáng)，擁有凹凸感的表面。是墻紙，涂料的換代產(chǎn)品。