全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線，是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機(jī)構(gòu)、獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計(jì)的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線自動化設(shè)備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機(jī)、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站多可以匹配4條扳機(jī)生產(chǎn)線，一條板機(jī)生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時(shí)，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。

輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點(diǎn)；重量只有實(shí)心磚墻的八分之一、強(qiáng)度達(dá)到C30、熱傳導(dǎo)率只有實(shí)心磚墻的三分之一、聲波傳導(dǎo)率只有實(shí)心磚墻的四分之一、自動調(diào)整室內(nèi)空氣濕度、節(jié)約工業(yè)廢渣所侵占的土地、杜絕工業(yè)廢渣對空氣及水源的污染、節(jié)約墻體成本的百分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。

輕質(zhì)隔墻板分為內(nèi)墻和外墻，內(nèi)墻的隔墻板可以充分的擴(kuò)大房屋的空間。由于是裝配式施工，本體三合一結(jié)構(gòu)，板與板連接成整體，抗沖擊性能強(qiáng)，用鋼結(jié)構(gòu)方法錨固，墻體強(qiáng)度高，可做層高、跨度大的間隔墻體，整體抗震性能高于普通砌筑墻體多倍。復(fù)合墻板隔墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊密，整體性好，不變形，墻面不易松散，抗震性好。

水泥輕質(zhì)隔墻板屬于墻板成型裝置，尤其是涉及一種墻板成型機(jī)。包括液壓機(jī)、模具車，其特征在于：模具車內(nèi)部由隔離板分隔為隔離腔；模具車的前面擋板上縱向設(shè)置有抽芯孔，并且該擋板上側(cè)也設(shè)置有螺栓孔，通過螺栓與左右兩個(gè)擋板固定，模具車底部與擋板連接。本實(shí)用新型的有益效果在于：抽芯孔的設(shè)置使得加工后的墻板含有隔音孔，生產(chǎn)出的墻板質(zhì)量輕、隔音效果好；隔離板的使用可以提高工作效率，可以一次成形多個(gè)墻板。