竹木纖維集成墻面材料采用擠壓工藝制造而成，所以可以根據(jù)需要對產(chǎn)品的色彩、尺寸、形狀進行控制，真正實現(xiàn)按需定制，程度降低使用成本，節(jié)約森林資源。它具有突出的環(huán)保功能，可以循環(huán)利用，幾乎不含對人體有害的物質(zhì)和毒氣揮發(fā)，經(jīng)有關(guān)部門檢測，其甲醛的釋放只有0.3mg/L，大大低于國家標準(國家標準是1.5mg/L)，無污染，無公害，并且具有吸音節(jié)能的特點，符合國家環(huán)保標準和歐洲標準,裝修后無異味，可馬上入住，是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

竹木纖維集成墻板的主要成分是竹木纖維、天然鈣粉及其他高分子材料，所以它具有同實木類似的加工性能，可釘、可鋸、可刨，一般主要通過木工器具就可以完成安裝，而且釘力明顯比其他的材料都要好，固定在墻面上十分的牢固，不會出現(xiàn)脫落等問題。

我們知道竹木纖維板的質(zhì)量與其制作方法是有很重要的關(guān)系的，我們來了解一下具體的步驟：

步驟1、添加助劑工藝：以竹纖維和/或木纖維為原料，聚氨酯、異氰酸酯、環(huán)氧樹脂、大豆膠為膠黏劑，對原料進行均勻施膠，膠黏劑質(zhì)量占原料質(zhì)量的1～3.5%;

步驟2、干燥工藝：將施膠后的原料干燥處理，控制其含水率在6%～14%;

步驟3、鋪裝成板坯工藝：根據(jù)板材幅面、厚度稱取適量原料，然后將原料鋪裝成型，再經(jīng)過預(yù)壓處理，得到預(yù)成型板胚;

步驟4、微波預(yù)熱工藝：將預(yù)成型板坯送入微波加熱裝置，利用微波加熱，使預(yù)成型板坯溫度快速上升至80℃～180℃;

步驟5、熱壓成型工藝：將步驟4處理后的預(yù)成型板坯進行熱壓成型，熱壓溫度為180℃～260℃，成型壓力35kg/cm～110kg/cm，保壓時間為1min～4.5min。竹木纖維墻板廠家期待您的帶來!

竹木纖維集成墻面材料采用擠壓工藝制造而成，所以可以根據(jù)需要對產(chǎn)品的色彩、尺寸、形狀進行控制，真正實現(xiàn)按需定制，程度降低使用成本，節(jié)約森林資源。全屋整裝竹木纖維集成墻面受到推崇另一個原因它具有突出的環(huán)保功能，可以循環(huán)利用，幾乎不含對人體有害的物質(zhì)和毒氣揮發(fā)，經(jīng)有關(guān)部門檢測，其甲醛的釋放只有0.3mg/L，大大低于國家標準(國家標準是1.5mg/L)，無污染，無公害，并且具有吸音節(jié)能的特點，符合國家環(huán)保標準和歐洲標準,裝修后無異味，可馬上入住，是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品。適用于居室、酒店裝修效果圖）、娛樂場所、辦公室、商場等任何環(huán)境。