介質阻擋等離子體工業(yè)廢氣處理成套設備為化工清潔生產(chǎn)奠定了基礎，是近代化學工業(yè)生產(chǎn)的一次技術革命。 在等離子體技術的工業(yè)化應用方面走在了世界前列，國際**。

介質阻擋等離子體工業(yè)廢氣處理技術具有以下特點：

介質阻擋低溫等離子體技術應用于惡臭氣體治理，具有處理**好，運行費用低廉、無二次污染、運行穩(wěn)定、操作管理簡便、即開即用等優(yōu)點。

①介質阻擋低溫等離子體放電產(chǎn)生電子能量高，低溫等離子體密度大，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；

②介質阻擋低溫等離子體技術反應速度快，氣體通過反應區(qū)的速度達到3-15米/秒，即達到很好的處理**；

③氣體通過部分，全部采用陶瓷、石英、不銹鋼等防腐蝕材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上解決了低溫等離子體技術設備腐蝕問題；

④介質阻擋低溫等離子體主機為成套工業(yè)廢氣處理裝置，前面配有空氣凈化專用塔，能有效去除廢氣中的粉塵和水分，操作簡單；

⑤自動化程度高，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，對于部分化工生產(chǎn)的不連續(xù)性，可以在生產(chǎn)時開啟，不生產(chǎn)的間隙停止運行，大量的節(jié)約能源；

⑥運行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐節(jié)約運行費用5-8倍，每立方米氣量運行費用僅為0.3～0.9分錢，部分高濃度廢氣可以通過空氣稀釋后用介質阻擋低溫等離子體技術處理；

⑦應用范圍廣闊，基本不受氣溫和污染物成分的影響，對惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用，惡臭異味的去除率達80-98%，處理后的氣體臭氣濃度達到國家標準；

⑧介質阻擋低溫等離子體技術處理工業(yè)廢氣技術不是水洗技術，是通過高能量等離子體對污染物的直接擊穿和直接轟擊，使分子鏈斷裂，并非污染物的轉移。

催化燃燒是燃料在催化劑表面進行的完全氧化反應。 在催化燃燒反應過程中，反應物在催化劑表面形成低能量的表面自由基，生成振動激發(fā)態(tài)產(chǎn)物，并以紅外輻射方式釋放出能量；在反應完全進行的同時，通過催化劑的選擇性來有效地抑制生成有****物質的副反應發(fā)生，基本上不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生NOx、CO和HC等污染物。 催化燃燒分為低溫催化燃燒(＜600℃)、中溫催化燃燒(600-1000℃)和高溫催化燃燒(＞1000℃)。 低溫催化燃燒：廢氣凈化、低溫干燥。 中溫催化燃燒：家用燃氣具、室內室外供熱取暖。 高溫催化燃燒：飛機發(fā)動機、天然氣發(fā)電、工業(yè)鍋爐、高溫爐窯

催化燃燒用的催化劑可分為:

①貴金屬類:鉑、鈀、釕等。貴金屬催化劑有很高的氧化活性和易回收等優(yōu)點，雖然存在著資源稀少、價格昂貴和耐中**性差等缺點，但仍然是各國采用的主要催化劑。

②非貴金屬類:主要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。

廢氣催化燃燒設備分解步驟，單組分的氧化物，如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱性差，活性低，致使應用受到限制。以后改用兩種以上的金屬氧化物的**，如二氧化錳-氧化銅 (3:2)的復合物，三氧化二鐵-三氧化二鉻復合物，氧化銅-三氧化二鉻復合物，鈷、錳的尖晶石型復合物，銅、錳、鎳、鋅的鉻酸鹽等。復合氧化物雖可改善某些催化性能，但氧化活性仍不及貴金屬。此外，還有金屬硫化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳氫化合物的催化燃燒,使用溫度限于300~400℃，高溫時易分解。催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。