隨著各國對鎢二次資源回收利用率的不斷提升，鎢資源回收利用的技術也在不斷增加，常見的有機械破碎法、硝石法、鋅熔法、電解法、浸出法、還原法、焙燒—氨浸法等，有些回收方法則因為環(huán)境污染大、回收率低等原因逐漸被淘汰了，如蘇打燒結法制取APT，也出現(xiàn)了一些新的回收方法，如從鎢冶煉交換后液中鎢的回收方法；J.阿維德森發(fā)明的由燒結碳化物粉末、純WC或鶴礦石起始制備含鐵和鎢的材料的方法等。

隨著鎢產業(yè)的不斷發(fā)展，金屬鎢原料消耗越來越大，可采資源越來越少，因此鎢的回收利用引起了各國政府的關注，像美國、俄羅斯等國甚至先后建立了鎢的戰(zhàn)略儲備，日本于1775年成立專門的鎢回收委員會(簡稱WR委員會)。此外，在當今鎢業(yè)界，衡量一個鎢企業(yè)的技術、規(guī)模和綜合競爭力的重要標志就是該企業(yè)能否環(huán)保的回收利用二次鎢資源，加之與鎢精礦相比，廢鎢的含鎢量高且回收簡易，因此鎢的回收再利用成為了鎢行業(yè)的關注點。

鎢泥常溫下表現(xiàn)為固體在受到外力作用下形狀會相應的改變，表面顯出油光的狀態(tài)。鎢泥不適合存放在露天環(huán)境中，在空氣中鎢泥很容易干燥脫水而產生裂紋后硬化。所以鎢泥一般保存在密閉空間內，并且溫度不易太高。使用后的鎢泥可能帶有很多的雜質，所以與原來的分開單獨存放，這樣可以保證鎢泥的純凈度。鎢泥保存要遠離兒童以免發(fā)生誤食。

鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。 鎢鋼燒結過程的四個基本階段： 脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發(fā)生如下變化： 成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結工藝的不同而改變。 粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。