鎢銅是指鎢和銅組成的合金，常用合金的含銅量為10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性，較好的高溫強(qiáng)度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發(fā)，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發(fā)汗材料。

鎢銅選用精細(xì)鎢、銅粉末，經(jīng)浸透燒結(jié)工藝精制而成，可承受近2000度高溫和高應(yīng)力，具有高熔點(diǎn)、高硬度、抗燒損和良好抗粘附性，電蝕產(chǎn)品表面光潔度高，精度，損耗低。

銅鎢合金綜合銅和鎢的優(yōu)點(diǎn)，高強(qiáng)度/ 高比重 /耐高溫/ 耐電弧燒蝕 / 導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好 / 加工性能好，ANK 鎢銅合金采用高品質(zhì)鎢粉及無(wú)氧銅粉，應(yīng)用等靜壓成型 - （高溫?zé)Y(jié)） - 滲銅，保證產(chǎn)品純度及準(zhǔn)確配比，組織細(xì)密，性能優(yōu)異。本司銅鎢系國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)鎢銅合金材料，極適合應(yīng)用于高硬度材料及薄片電極放電加工，電加工產(chǎn)品表面光潔度高，精度高，損耗低，有效節(jié)約電極材料提高放電加工速度并改善模具精度。另可用作點(diǎn)焊 /碰焊電極。鎢銅與模具鋼焊接成一體，在電極的使用上非常方便。

鎢鋼燒結(jié)過(guò)程的四個(gè)基本階段：

1、脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：

成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。

粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。

2、固相燒結(jié)階段（800℃——共晶溫度）

在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過(guò)程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。

3、液相燒結(jié)階段（共晶溫度——燒結(jié)溫度）

當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。

4、冷卻階段（燒結(jié)溫度——室溫）

在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。