早生產(chǎn)鎢粉是按化學(xué)純度將氫還原鎢粉分為三級(jí)；日本已制定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JISH2116-1979)；英、法和前蘇聯(lián)等國(guó)均設(shè)有統(tǒng)一的鎢粉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的鎢粉于1982年制定了《氫還原鎢粉的技術(shù)條件》(GB3458-82)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎢粉的性能和分類(lèi)牌號(hào)．并對(duì)檢驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等項(xiàng)目都做了明確的規(guī)定。對(duì)于特殊用途和軍工專(zhuān)用的鎢粉，生產(chǎn)廠可根據(jù)用戶(hù)要求試制生產(chǎn)。

廢舊硬質(zhì)合金回收技術(shù)路線如下：

(1)將廢舊硬質(zhì)合金粉碎以產(chǎn)出WC與Co的合金粉，直接送壓型燒結(jié)制取硬質(zhì)合金。對(duì)某些基本相同(如同為YG類(lèi))的硬質(zhì)合金的廢料而言，其中的化學(xué)成分及形態(tài)與制備該硬質(zhì)合金的合金粉(如WC+Co)基本相同，因此將其粉碎后即可直接送往硬質(zhì)合金生產(chǎn)工序。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，可直接進(jìn)行粉碎，但往往由于硬質(zhì)合金本身的特性而難以粉碎。因此粉碎前需進(jìn)行某些處理，如用高溫處理法、鋅熔法等使之疏松化等。

(2)將黏結(jié)相鈷用化學(xué)法或電化學(xué)法溶出后，再磨細(xì)得到WC粉(或WC+TiC+TaC等)，然后再配人鈷粉得到合金粉，送硬質(zhì)合金生產(chǎn)工序。

(3)將廢合金高溫氧化得到CoWO4與WO3的混合物，后者視其成分可直接還原碳化后得到WC+Co的合金粉。若成分復(fù)雜則可經(jīng)過(guò)化學(xué)轉(zhuǎn)化得到APT及鈷化合物。

(4)直接用硝石或芒硝在高溫下氧化得到Na2WO4和鈷氧化物后，再按鎢的冶金流程生產(chǎn)APT及鈷化合物，這種方法流程較長(zhǎng)，但可處理各種硬質(zhì)合金廢料(包括廢金屬鎢材)，同時(shí)其產(chǎn)品APT適用于所有的鎢用戶(hù)。

考慮到內(nèi)容的完整性和物料總平衡，亦應(yīng)討論一下鎢廢料回收問(wèn)題。美國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的鎢回收量大約占總消費(fèi)量的20%。這些回收料可分為四類(lèi)—碳化鎢、金屬鎢和合金、鎢鋼和渣。

廢鎢鋼回收利用是朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，利國(guó)利民，不僅有效地利用資源，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，減少白色污染，從2012年再生廢料市場(chǎng)行情來(lái)看，效益可觀，作為新入道的朋友，就此情況來(lái)看，有許多方面在前期間應(yīng)該有所準(zhǔn)備，不打無(wú)準(zhǔn)備之仗。