管道在原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時(shí)會(huì)形成軋皮；管道在制造、儲(chǔ)運(yùn)及安裝過(guò)程中會(huì)形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在管道上的油質(zhì)防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)。上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)嚴(yán)重影響管道的正常使用，因此對(duì)管道進(jìn)行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用，有效的保證設(shè)備的和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

1.檢查管道清洗對(duì)象 在清洗管道之前，首先應(yīng)搞清楚管道分布情況，并了解使用年限，使用情況，堵塞情況，埋入和露出建筑物部分有無(wú)損壞等問(wèn)題。疏通前注意了解其材質(zhì)，除鑄鐵和陶瓷外，系統(tǒng)內(nèi)還有些什么材質(zhì)，如有水泥等結(jié)構(gòu)材料的設(shè)備和管道。 2.分段清洗 為便于管道清洗，一般要分成幾個(gè)小的清洗段，分段的辦法主要根據(jù)管道的容積、樓層的高低、清洗方便，以及分段的可能性。一般以一個(gè)單元內(nèi)的三、四層樓為一段較好。 3.驗(yàn)收 管道清洗完畢后，進(jìn)行驗(yàn)收，查看管道是否疏通清洗干凈，暢通，達(dá)到客戶(hù)要求。

高壓水射流"是指通過(guò)高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個(gè)大氣壓以上，再通過(guò)具有細(xì)小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細(xì)"水射流"。 這種"水射流"的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類(lèi)的任務(wù)。將這種高度聚能的水射流用來(lái)完成各種清洗作業(yè)的技術(shù)稱(chēng)為"高壓水射流清洗技術(shù)"。 高壓水射流用于清洗，具有效率高、成本低、不損傷工件、不污染環(huán)境、操作方便、等優(yōu)點(diǎn)。德國(guó),美國(guó),日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在1980年后高壓水技術(shù)已經(jīng)普及應(yīng)用,作為環(huán)保高新技術(shù)取代污染環(huán)境的化學(xué)清洗,在發(fā)電，石油，化工，鑄造，核電廠，機(jī)場(chǎng)，水泥等行業(yè)，深受市場(chǎng)歡迎。

高壓水射流清洗的對(duì)象包括：①管道類(lèi)：即上下水、排污、輸油、煤氣、排煙管道；②各類(lèi)熱交換器、冷卻塔、冷凝器；③盛裝氣、水、油、溶液、漿體等流體介質(zhì)的各種箱、柜、釜、罐、槽、艙等工業(yè)容器；④壓力容器，包括儲(chǔ)氣缸、高壓釜、合成塔等；⑤公路、鐵路運(yùn)輸用的槽罐車(chē)，水運(yùn)船舶的油料倉(cāng)等；⑥船舶，在船舶維修工作中，采用高壓水射流可剝除船體、船艙和螺旋槳上的生長(zhǎng)物；可清除船體水面線上下的油污，剝除壓載箱、底板及船艙上的附著物及除銹等；⑦鋼材、鑄件表面的除鱗、除銹、清砂；⑧各種大型工業(yè)設(shè)備表面，如軋鋼機(jī)表面除油去污等；⑨各種大型建筑物、寫(xiě)字樓外表面；⑩混凝土構(gòu)筑物，包括路面翻松（深度6mm～25mm），路面污跡清除，機(jī)場(chǎng)跑道除膠以及混凝土沖毛等。