四丙氟橡膠O型圈對各類車用燃油、潤滑油、剎車油、礦物油和硅油等具有良好的穩(wěn)定性，耐化學(xué)藥品性，特別是耐高濃度酸、堿、強(qiáng)氧化劑性能優(yōu)異，耐高壓水蒸汽，耐水以及電絕緣性能優(yōu)良，透氣性小，使用溫度-400~200攝氏度。

橡膠O型密封圈模具的清理工作

模具除了在制作方面精益求精，對于質(zhì)量壽命的高標(biāo)準(zhǔn)要求，還有模具的維護(hù)和清理工作也是非常重要的。

模具的維護(hù)一般是指生產(chǎn)時的控制和日常養(yǎng)護(hù)，一般橡膠原料在制作過程中有10種乃至更多的的一些有機(jī)物、無機(jī)物在高溫高壓下長時間熱反應(yīng)，肯定會產(chǎn)生污垢尤其是氯丁橡膠制品，對模具的汚染更加嚴(yán)重，尤其模具如不及時清洗保養(yǎng)，會導(dǎo)致模具被腐蝕而報廢。因此我司技術(shù)在制作O型圈是選用配合劑時，會選用質(zhì)量好的而且不易揮發(fā)，并且容易分散，與膠相容性好的材料。

如硫黃選用不溶性硫黃或膠體硫，氧化鋅選用99.7%間接法的，防老劑選用不遷移反應(yīng)型的防老劑，增塑劑選用低分子少的，純凈度高的油類，而無機(jī)填充劑盡量選用經(jīng)活性處理過的，這樣都會減少模具污染的程度和頻次。同時在配方設(shè)計各配合劑用量及種類上，適可點(diǎn)到為止，不可多加。硫化速度以快為好。

生產(chǎn)中尤其實(shí)在在硫化過程產(chǎn)生的污染，更是給O型密封圈的生產(chǎn)帶來很大的麻煩。因?yàn)橄鹉z模具在硫化機(jī)中與橡膠共同經(jīng)受熱硫化壓力、溫度、時間的交聯(lián)反應(yīng)歷程，而橡膠特別是合成橡膠加入的乳化劑以及配合劑在熱硫化反應(yīng)過程中反應(yīng)生成物，粘牢在模具表面，經(jīng)過長久的積累，形成難以去除的垢層，之后模腔逐漸被腐蝕，若不及時清除，形成對模具的汚染，對O型圈的品質(zhì)造成嚴(yán)重的影響，直至無法繼續(xù)生產(chǎn)。