1、化學清洗：化學清洗管道是采用化學藥劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進行循環(huán)化學清洗。該技術具有靈活性強，對管道形狀無要求，速度快，清洗徹底等特點。 2、高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水射流，對管道內表面污垢進行高壓水射流剝離清洗。該技術主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。該技術具有速度快，成本低等特點。 3、PIG清管：PIG工業(yè)清管技術是依靠泵推動流體產生的推動力驅動PIG（清管器）在管內向前推動，將堆積在管線內的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。該技術被廣泛用于各類工藝管道、油田輸油輸汽管道等清洗工程，特別是對于長距離輸送流體的管道清洗，具有其他技術無法替代的優(yōu)勢。

激光清洗技術是指采用高能激光束照射工件表面，是表面的污物、顆粒、銹斑等附著物發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，從而達到清潔凈化的工藝過程。與皮套的化學清洗和機械清洗法相比，激光清洗具有以下優(yōu)點： 1、它是一種完全的干式清洗過程，不需要使用清潔液或其他化學溶液，是一種綠色清洗工藝，并且清潔度遠遠高于化學清洗工藝。 2、清洗的對象范圍很廣。從大的塊狀污物到校的微細顆粒，均可以采用此方法進行清洗。 3、激光清洗適用于幾乎所有固體基材，并且在許多情況下可以只取出污物而不損傷基材 4、激光清洗可以方便的實現自動化操作，還可以利用光線將激光引入污染區(qū)，操作人員只需要遠距離遙控操作，非常簡便，這對于一些特殊的應用場合具有重要意義。

長期使用的管道，管內的油泥、銹垢固化造成原管徑變??； 管內淤泥沉淀產生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆； 廢水中的酸、堿物質易對管道壁產生腐蝕； 管道內的異物不定期清除會造成管道堵塞； 管道在原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮；管道在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在管道上的油質防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質。上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質嚴重影響管道的正常使用，因此對管道進行清洗，使管道內恢復材質本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產生，并且能有效的對設備進行保護，使設備不受腐蝕或者其他化學破壞作用，有效的保證設備的和延長設備的使用壽命。

高壓水射流清洗技術自80年代中期傳入我國后，在90年代中期得到迅速普及。目前，高壓水射流清洗在我國工業(yè)清洗中已超過10%，并且正在迅速增長。隨著現代社會對清洗行業(yè)提出的效率、潔凈率及環(huán)保要求的不斷提高，高壓水射流清洗技術在我國的普及應用是必然趨勢。 高壓水射流清洗是20世紀60年代興起的一項技術，應用于清除水垢鐵垢、油類等烴類殘渣結焦、各種涂層棍凝土刺脂層、顏料、橡膠石膏、塑料等，其清洗效果好。自進入21世紀以來，高壓水射流清洗技術在我國的應用發(fā)展很快，在石油北工、電力冶金等工業(yè)部門中得到了廣泛的應用，現在已經普遍應用于清洗容器，如高壓釜、反應器冷卻塔.T罐糟車、管道、氣管線及換熱器，以及清洗船舶上積附的海洋生物和鐵銹鋼鐵鑄件上的清砂等。