鎢粉的生產(chǎn)原理

采用氫還原三氧化鎢或仲鎢酸銨的方法制備。用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個(gè)階段：階段在500～700oC溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900oC溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉。還原反應(yīng)常在管式電爐或回轉(zhuǎn)式爐中進(jìn)行。

還原鎢粉的性能（如純度、粒度、粒度組成等）主要取決于還原工藝。在管式爐中還原鎢粉時(shí)，影響還原速度的主要工藝參數(shù)是還原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動速度、氫氣流速及氫氣中水分含量。隨著還原溫度的升高，鎢粉的粒度變粗。

鎢銅鎳合金可以用于阿爾法和伽瑪射線輻射防護(hù)屏。在火箭的引擎中，制成的鎢沒有冷卻噴嘴能3127℃高溫和高壓下，高溫脅迫。在照明和電子行業(yè)作為發(fā)光材料及X線陰極靶。也可用于高溫電阻爐發(fā)熱體。鎢及鎢錸合金（26%）熱電偶組成的，可以測量溫度范圍從室溫到2835℃。2硒鎢高級潤滑軸承的潤滑油，潤滑油溫度范圍為-217℃到350℃。鎢化合物的顏料有明亮的光澤，耐久性。

考慮到內(nèi)容的完整性和物料總平衡，亦應(yīng)討論一下鎢廢料回收問題。美國國內(nèi)市場的鎢回收量大約占總消費(fèi)量的20%。這些回收料可分為四類—碳化鎢、金屬鎢和合金、鎢鋼和渣。

碳化鎢廢料主要從工具用戶廠取得。早年，很多用戶覺得回收釬焊刀頭是經(jīng)濟(jì)的，但由于機(jī)夾刀具在二十世紀(jì)五十年代中期發(fā)展起來，夾入刀具的回收便很切實(shí)可行。有一種回收工藝是使刀具塊變成粒度為幾微米的粉末。其它可選用的方法包括化學(xué)處理以去除粘結(jié)劑如鋯等，并原封不動地把碳化鎢留下來。殘余顆粒經(jīng)水洗并氫還原或以碳化鎢粉末使用。