集中式焊接煙塵凈化器產(chǎn)品特點：

1、濾筒垂直式安裝，壓縮空氣垂直噴吹清灰效果更好，粉塵不易堵塞濾料，濾料使用率較斜插式提高25％以上，濾筒使用壽命更長。

2、過濾精度高：一級濾料采用PTFE濾料，二級濾料采用HEPA或ULPA過濾器，針對0.3um以上的超細粉塵攔截，除塵效率達99.9％以上。

3、智能化控制：電氣控制可選用PLC控制觸摸屏顯示，電機隨風口開啟數(shù)量自動變頻、壓差在線監(jiān)測、離線清灰、壓縮空氣在線監(jiān)測、粉塵濃度在線監(jiān)測、并機聯(lián)網(wǎng)遠程等功能。

4、設(shè)計合理：模塊化設(shè)計，積木式拼裝，安裝及其方便。例如4萬風量的除塵器，則由4個1萬風量為單元的模塊拼裝而成。

5、制造工藝精度高：激光切割、數(shù)控沖剪、數(shù)控折彎、自動焊接機、模型夾具拼裝。

6、可根據(jù)用戶的需求，選用材料可以為Q235鋼鐵或SUS不銹鋼。

7、根據(jù)不同粉塵的特性，可以選配防泄裝置，可以選配預處理降溫或尾級噴淋裝置。

集中式焊接煙塵凈化器技術(shù)選型：

1、根據(jù)專業(yè)用戶提供風量、溫度、功率等參數(shù)選型。

2、接受用戶專屬定制，根據(jù)用戶的實際需求量身定制非標機型?？筛鶕?jù)用戶的現(xiàn)場工況提供設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)等一系列打包服務(wù)。

焊接作為一種金屬加熱方式，在建筑、機械制造、汽車生產(chǎn)等行業(yè)運用非常廣泛，但同時焊接會產(chǎn)生大量有害的煙塵，尤其是在通風條件較差的工廠車間環(huán)境里，焊接煙塵的濃度會非常的高，對直接焊接工作人員的身體健康產(chǎn)生極大的損害。

焊接煙塵粒子的直徑非常小，大部分都在0.3μm-1μm之間，粘性大，溫度高，鼻毛、鼻粘膜起不到阻擋作用，會直接侵入到肺組織，并在肺泡大量沉著，造成塵肺病，如果溶解進入血液就會造成中毒，比如氫中毒與錳中毒。一個工人可產(chǎn)生60-150g焊煙，發(fā)塵量非常大。在沒有配備焊接煙塵凈化器或其他凈化措施的情況下，焊接所產(chǎn)生的煙塵不僅對工人身體健康有危害，還會對周圍環(huán)境造成污染。

因此，在焊接車間安置焊接煙塵凈化設(shè)備是必不可少的，目前我國在環(huán)保法律法規(guī)上已經(jīng)有了相關(guān)的明文規(guī)。對于工廠來說，移動式焊接煙塵凈化器與式煙塵凈化系統(tǒng)是為便捷、經(jīng)濟實用的設(shè)備。

焊接煙塵凈化器是專門針對治理焊接、切割、打磨時，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設(shè)計的凈化裝置。焊煙凈化器工作時，通過風機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進風口，設(shè)備進風口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風口達標排出。

其中移動式焊接煙塵凈化器，體積小，底部安裝有腳輪和把手，移動靈活，不受工作位置的限制，配備的2m—3m萬向柔性吸氣臂，可在范圍內(nèi)隨意移動，非常適合需要移動工位的車間。而式焊接煙塵凈化系統(tǒng)更為適合大型的車間煙塵的凈化處理，配有至少8個濾筒，除塵效率八倍于移動式焊煙凈化器，安裝的吸氣罩適用于大面積的操作工位，可根據(jù)車間現(xiàn)場的作業(yè)情況定制。

煙塵通過凈化器產(chǎn)生的負壓同吸氣罩吸入煙塵，經(jīng)柔性吸氣臂進入一級精過濾段，大顆粒直徑的粉塵被過濾下來，含微細粉塵的氣流進入精過濾器，粉塵的過濾分離在凈化室內(nèi)通過濾芯的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經(jīng)風機排出,當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，定時開啟脈沖清灰系統(tǒng)，將聚積在濾筒外表面的粉塵清理下來。

多功能焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。