設(shè)計(jì)及制造要求：
1、凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)要達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996新污染源排放極值二級(jí)及所在市地方標(biāo)準(zhǔn)。
2、凈化裝置要求操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，可靠，符合電機(jī)類設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
3、凈化系統(tǒng)投資經(jīng)濟(jì)，運(yùn)行費(fèi)用低為原則。
車間焊接煙塵凈化系統(tǒng)就找?jiàn)W飛揚(yáng)，焊接工藝在機(jī)械、建筑、鐵路、汽車、造船、航空等生產(chǎn)中占有極其重要的地位，目前上焊接構(gòu)件的重量幾乎占鋼材總產(chǎn)量的一半。電弧焊是目前應(yīng)用*普通的一種焊接方法。在施焊時(shí)，焊條、焊件和皮在電弧高溫下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣化，產(chǎn)生大量的煙塵和氣體，污染車間的作業(yè)環(huán)境，危及人們的身體健康。如手工電焊工人易患神經(jīng)衰弱、、頭暈、疲倦無(wú)力、、等疾病，咽喉痛的發(fā)病率也相當(dāng)高，少數(shù)電焊工人還患有肝臟腫大和塵肺病。焊接煙塵由0.1μm左右的球狀顆粒集聚而成，而且這些球狀顆粒物在空氣中浮游，常會(huì)集聚成互相連鎖的樹(shù)枝壯微粒，一般非低氫型焊條較多，氫型焊條好些，CO2氣體保護(hù)焊有比非氫型焊條更加明顯的鎖鏈狀。鈦鐵礦型焊條的煙塵粒度很細(xì)，一般小于1微米的塵粒占50%以上（重量百分比）。表1、表2列出的是鈦鐵礦型焊條和低氫型焊條產(chǎn)生的粉塵粒度分布情況。焊接煙塵的物理化學(xué)成分
焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上，曾對(duì)幾種焊條煙塵進(jìn)行化學(xué)分析，其結(jié)果見(jiàn)表3所示。焊接煙塵不僅化學(xué)元素種類繁多，就含量而言，氧化鐵一般占煙塵總量的35~56%，其次是氧化硅，其含量占10~20%，氧化錳占5~20%左右；對(duì)幾種焊條煙塵的化學(xué)成分進(jìn)行分析的結(jié)果見(jiàn)表4所示。
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)都外重視改善焊接作業(yè)環(huán)境，尤其重視焊接煙塵的問(wèn)題，焊接煙塵成分復(fù)雜，除了以上所述之外，有些還需進(jìn)一步研究。今后需進(jìn)一步就焊接煙塵凈化設(shè)備的具體參數(shù)，進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)結(jié)合目前焊接技術(shù)的發(fā)展，新工藝、新材料、如傳感器、機(jī)械手、氣動(dòng)、控制元件的采用，使所開(kāi)發(fā)的焊接煙塵凈化裝置能夠較好的用在生產(chǎn)實(shí)際當(dāng)中。由于焊接技術(shù)本身的發(fā)展，如惰性氣體保護(hù)焊的普遍推廣，含有各種合金元素的度焊件材料和被焊材料的使用，在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵成分更加復(fù)雜，有害元素、有害氣體的產(chǎn)生機(jī)會(huì)更多，這對(duì)焊件煙塵的凈化技術(shù)提出了更高的要求。關(guān)于焊接煙塵中有害氣體的凈化
目前對(duì)焊接煙塵中有害氣體的凈化主要采用物理和化學(xué)吸附的方法，所用吸附材料有：活性炭、活性炭纖維、以及其他固體吸附劑，也有用液體吸收劑的，但是，吸附材料和過(guò)濾材料在焊接煙塵凈化機(jī)組中的組合方式，需按具體情況進(jìn)行工程設(shè)計(jì)和凈化設(shè)備設(shè)計(jì)，使其處于*的結(jié)合狀態(tài)。
捕集焊接油塵專用集塵裝置，如果焊接母材上沾有沖壓油，防銹油等，焊接時(shí)產(chǎn)生粉塵以外，還產(chǎn)生油霧，其發(fā)生量根據(jù)焊條的粗細(xì)和母材上沾有油量的多少而不同，平均是100mg/m3，用一般的除塵器會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)眼堵塞、吸塵風(fēng)量降低，難于清洗，并易造成火災(zāi)。該裝置是把油塵和粉塵分開(kāi)捕集，*級(jí)用長(zhǎng)纖維過(guò)濾捕油器，第二級(jí)用袋式除塵器捕集粉塵，真空度350mmH2O，風(fēng)量12m3/min，功率2.2kW。
焊接煙塵排風(fēng)系統(tǒng)由吸氣風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)、吸塵管路、柔性吸氣臂、立柱等配件、系統(tǒng)操作組件構(gòu)成。
吸氣風(fēng)機(jī)的選用具體要參考包括吸塵管路管道通徑、管道長(zhǎng)度；系統(tǒng)多少同時(shí)操作工位；所吸物料對(duì)象物理、化學(xué)性能；風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。
控制系統(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)計(jì)、制作。
吸氣管路：管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選螺旋風(fēng)管、PP管、碳鋼管、不銹鋼管、耐負(fù)壓塑料管等。本方案采用專用鍍鋅螺旋風(fēng)管及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點(diǎn)。