鉑（Pt）元素在周期表中第10族（ⅧB）鉑族元素，原子序數(shù)78，穩(wěn)定的同位素有194，195，196，198。密度21.45g/cm,熔點1769℃，沸點3827±100℃，氧化態(tài)+2、+3、+4價，銀白色具有良好延展性的金屬。鉑在空氣中不被氧化，在450℃以下無明顯的氧化膜生成，450℃以上生成揮發(fā)性氧化物稍有失重。在500℃的氧氣氣氛中能氧化成氧化鉑?？杀畸u素、氰化物、硫和苛性堿腐蝕。在1000℃將鉑暴露在硫化氫中，12小時后可觀察到少量腐蝕。不溶于鹽酸、硝酸,但溶于王水，生成六氯合鉑（Ⅳ）酸（H2PtCl6）。鉑是很好的吸氫材料，要避免長時間暴露在含碳的強還原氣氛（如C、CO、CO2）中。

是一種以金屬鈀為主要活性組分，使用鈀黑或鈀的鹽類將鈀載于氧化鋁、沸石等載體上，以鈉、鎘、鉛等鹽為助催化劑，制成的各種催化劑，是化學和化工反應過程經常采用的一種催化劑，具有催化活性高，選擇性強，催化劑制作方便，使用量少，可以通過制造方法的變化和改進，與其他金屬或助催化劑活性組分復配，優(yōu)化性能。應用領域廣，能夠反復再生和活化使用，壽命長，廢催化劑的金屬鈀可以回收再利用等優(yōu)越性。許多鈀催化劑品種都已成為專利產品應用于各行各業(yè)，具有新的結構及催化功能的鈀催化劑仍在不斷涌現(xiàn)，使許多難以實現(xiàn)的反應過程成為可能，使許多工業(yè)生產過程得到改善，是工藝過程簡化、經濟效益提高，因此鈀催化劑的發(fā)展前景遠大喜人。

浸漬法是制造載體催化劑有效和簡單常用方法，一般的制造程序是將活性組分的一種可溶性鹽，按比例配制成浸漬液，將選擇好的一定量載體放入浸漬液中，待吸附飽和后，將負載的載體進行干燥、焙燒、活化等步驟制成催化劑。這種方法雖然簡單，但整個制作過程，包括載體種類和性能、不同活性組分品種和負載量，以及浸漬方式、干燥、焙燒、活化條件，方式，次序等都會影響成品催化劑的性能。研究者只有在催化劑理論，實踐經驗的指導下，通過實際物料不同條件下的反復試驗，各種現(xiàn)代化檢測分析儀器對催化劑結構、性能等的分析測定等研究，才能評選出一種性能優(yōu)越的鈀催化劑品種。

在鈀的作用下，氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時)，故可通過鈀膜，在鈀的作用下質子又與電子結合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側逸出。 在鈀膜表面，未被離解的氣體是不能透過的，故可利用鈀膜獲得高純氫。雖然鈀對氫有獨特的透過性能，但純鈀的機械性能差，高溫時易氧化，再結晶溫度低，

易使鈀管變形和脆化，故不能用純鈀作透過膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素， 制成鈀合金，可改善鈀的機械性能。