鎢粉的生產(chǎn)原理

采用氫還原三氧化鎢或仲鎢酸銨的方法制備。用氫還原法制取鎢粉的工藝過(guò)程一般分為兩個(gè)階段：階段在500～700oC溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900oC溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉。還原反應(yīng)常在管式電爐或回轉(zhuǎn)式爐中進(jìn)行。

還原鎢粉的性能（如純度、粒度、粒度組成等）主要取決于還原工藝。在管式爐中還原鎢粉時(shí)，影響還原速度的主要工藝參數(shù)是還原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動(dòng)速度、氫氣流速及氫氣中水分含量。隨著還原溫度的升高，鎢粉的粒度變粗。

回收利用這些廢料的基本技術(shù)路線有兩條：

(1)保持金屬、合金或碳化鎢的組成不變，而直接重新利用的工藝路線。

(2)將鎢轉(zhuǎn)變成粗Na2WO4而生產(chǎn)APT的工藝路線。

圍繞這兩條技術(shù)路線，開(kāi)發(fā)了一系列處理各類廢鎢材及含鎢廢合金的方法

碳化鎢廢料主要從工具用戶廠取得。早年，很多用戶覺(jué)得回收釬焊刀頭是經(jīng)濟(jì)的，但由于機(jī)夾刀具在二十世紀(jì)五十年代中期發(fā)展起來(lái)，夾入刀具的回收便很切實(shí)可行。有一種回收工藝是使刀具塊變成粒度為幾微米的粉末。其它可選用的方法包括化學(xué)處理以去除粘結(jié)劑如鋯等，并原封不動(dòng)地把碳化鎢留下來(lái)。殘余顆粒經(jīng)水洗并氫還原或以碳化鎢粉末使用。

廢鎢鋼回收利用是朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，利國(guó)利民，不僅有效地利用資源，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，減少白色污染，從2012年再生廢料市場(chǎng)行情來(lái)看，效益可觀，作為新入道的朋友，就此情況來(lái)看，有許多方面在前期間應(yīng)該有所準(zhǔn)備，不打無(wú)準(zhǔn)備之仗。