管道在原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮；管道在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在管道上的油質(zhì)防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)。上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)嚴重影響管道的正常使用，因此對管道進行清洗，使管道內(nèi)恢復材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對設(shè)備進行保護，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學破壞作用，有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命。

1.檢查管道清洗對象 在清洗管道之前，首先應(yīng)搞清楚管道分布情況，并了解使用年限，使用情況，堵塞情況，埋入和露出建筑物部分有無損壞等問題。疏通前注意了解其材質(zhì)，除鑄鐵和陶瓷外，系統(tǒng)內(nèi)還有些什么材質(zhì)，如有水泥等結(jié)構(gòu)材料的設(shè)備和管道。 2.分段清洗 為便于管道清洗，一般要分成幾個小的清洗段，分段的辦法主要根據(jù)管道的容積、樓層的高低、清洗方便，以及分段的可能性。一般以一個單元內(nèi)的三、四層樓為一段較好。 3.驗收 管道清洗完畢后，進行驗收，查看管道是否疏通清洗干凈，暢通，達到客戶要求。

管道清洗是指對管道進行清洗，使管道內(nèi)恢復材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對設(shè)備進行保護，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學破壞作用，有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命的工作流程。 PIG清管：PIG工業(yè)清管技術(shù)是依靠泵推動流體產(chǎn)生的推動力驅(qū)動PIG（清管器）在管內(nèi)向前推動，將堆積在管線內(nèi)的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。該技術(shù)被廣泛用于各類工藝管道、油田輸油輸汽管道等清洗工程，特別是對于長距離輸送流體的管道清洗，具有其他技術(shù)無法替代的優(yōu)勢。

疏通清洗方案 1)、溝槽開挖 首先清除開挖范圍內(nèi)不可利用土方全部挖除運至指定地點。 溝槽開挖采用以機械開挖為主，人工開挖為輔，溝槽開挖將采用單坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土機挖至離設(shè)計標高20cm時，采用人工清底，并在槽底兩側(cè)留排水溝，以防止溝槽底浸泡。 2)、立模澆筑混凝土基礎(chǔ) 根據(jù)道路中心線由技術(shù)員、施工員共同定出管位中心線后在兩側(cè)立模。模板采用新模板。木模要求立穩(wěn)、標高準確，設(shè)10cm碎石墊層，墊層要求級配碎石表面無風化，基本平整。底板采用C20砼澆筑，底板砼用平板震動器震動二次后，抹平拉毛，并及時加蓋草袋養(yǎng)護。 3)、安管、穩(wěn)筋 安管采用機械下管，操作中應(yīng)輕輕放下，以免撞壞底板，兩管連接用卷揚機拉緊，管口基本平接調(diào)整管底標高后，方可進行下一接管的吊安。 4)、穩(wěn)筋澆砼 在管道吊裝完畢后立模澆筑穩(wěn)筋砼，澆筑時應(yīng)兩邊同時進行，用插入式震動棒反復振搗，直至管底充實方可。 5)、窨井 所有窨井均采用磚砌園井，直徑為Φ1000。窨井做法嚴格按市政設(shè)計院通用圖進行施工。