一般工業(yè)清洗、精密工業(yè)清洗、超精密工業(yè)清洗

1.一般工業(yè)清洗包括車輛、輪船、飛機表面的清洗，只能去掉比較粗大的污垢；

2.精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工過程中的清洗，各種材料及設備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點；

3.超精密工業(yè)精洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機械零件、電子元件、光學部件等的超精密清洗，以消除極微小污垢顆粒為目的。

物理清洗是利用力學、聲學、光學、電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學分子組分的方法。

①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。

②水力清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。

③高壓水力清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

電力電子行業(yè)的清洗

排灰管、回水管、溢流水母管、低壓水母管、化學水達標排放管道、蒸汽管網(wǎng)、冷卻塔、結晶器（電纜廠）清洗、除塵器水系統(tǒng)、變壓器水冷系統(tǒng)、制冷機組、換熱器、油路控制系統(tǒng)、凝汽器、除氧器、汽輪機、空氣預熱器、省煤器、電子顯示器、電器柜清洗

鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學反應，終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在： 浪費大量燃料:因為水垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。