另外，金屬腐蝕給人類社會(huì)帶來的直接損失是巨大的。20世紀(jì)70年代前后，許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相繼進(jìn)行了比較系統(tǒng)的腐蝕調(diào)查工作，并發(fā)表了調(diào)查報(bào)告。結(jié)果顯示，腐蝕的損蝕占全國(guó)GNP的1%到5%。這次調(diào)查是各國(guó)政府關(guān)注腐蝕的危害，也對(duì)腐蝕科學(xué)的發(fā)展起到了重要的推動(dòng)作用。在此后的30年間，人們?cè)诓煌潭壬线M(jìn)行了金屬的保護(hù)工作。在以后的不同時(shí)間各國(guó)又進(jìn)行了不同程度的調(diào)查工作，不同時(shí)期的損失情況也是不同的。有資料記載，美國(guó)1975年的腐蝕損失為820億美元，占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的4.9%；1995年為3000億美元，占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的4.21%。這些數(shù)據(jù)只是與腐蝕有關(guān)的直接損失數(shù)據(jù)，間接損失數(shù)據(jù)有時(shí)是難以統(tǒng)計(jì)的，甚至是一個(gè)驚人的數(shù)字。我國(guó)的金屬腐蝕情況也是很嚴(yán)重的，特別是我國(guó)對(duì)金屬腐蝕的保護(hù)工作與發(fā)達(dá)的工業(yè)國(guó)家相比還有一段距離。據(jù)2003年出版的《中國(guó)腐蝕調(diào)查報(bào)告》中分析，中國(guó)石油工業(yè)的金屬腐蝕損失每年約100億人民幣，汽車工業(yè)的金屬腐蝕損失約為300億人民幣，化學(xué)工業(yè)的金屬腐蝕損失也約為300億人民幣，這些數(shù)字都屬于直接損失。如該報(bào)告中調(diào)查某火電廠鍋爐酸腐蝕脆爆的實(shí)例，累計(jì)損失約15億千瓦·時(shí)的電量，折合人民幣3億元，而由于缺少供電量所帶來的間接損失還沒有計(jì)算在內(nèi)。所以說，金屬腐蝕的損失是很嚴(yán)重的，必須予以高度的重視。

處理腐蝕介質(zhì)

消除腐蝕介質(zhì)，如經(jīng)?？珒艚饘倨鞑摹⒃诰軆x器中放置干燥劑或在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等。

預(yù)處理

表面處理

通常金屬表面會(huì)附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時(shí)所產(chǎn)生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會(huì)加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質(zhì)，直接涂裝，勢(shì)必會(huì)影響整個(gè)涂層的附著力及防腐能力。據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約有70%以上的油漆問題是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硭鸬摹Ｒ虼?，?duì)于一個(gè)金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn)，合適的表面處理是至關(guān)重要的。

螺紋緊固件多種多樣，從普通螺栓、螺母、螺釘，到高強(qiáng)度、高性能、高精度、高附加值和非標(biāo)異形件，他們的防銹包裝方法卻基本相同。對(duì)于表面氧化、磷化、發(fā)黑的螺紋緊固件多數(shù)都是采用表面涂、浸防銹油外，外加用塑料包裝的方式。

防銹油脂是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑（又稱油溶性緩蝕劑）及其輔助添加劑組成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作簡(jiǎn)單，緊固件行業(yè)都在大量使用。

產(chǎn)品舉例

國(guó)內(nèi)防銹油脂從上世紀(jì)60年代開始出現(xiàn)商品，由武漢材料保護(hù)研究所制定了GB4879-1985《防銹包裝》標(biāo)準(zhǔn)，列出了國(guó)產(chǎn)防銹油的種類和指標(biāo)。

近二十年來，防銹油的發(fā)展較快，每年都有各種新產(chǎn)品問世，下面作一簡(jiǎn)介。

其它

C-1快干防銹油 、JN533鐵紅氰凝防銹漆（雙組份）、JN533云鐵氰凝中間漆（雙組份）、L01-13瀝青清漆

重涂料

重防腐涂裝是指采用高耐蝕性涂料，涂膜厚度在200～300μm以上，在嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境中使，防腐期長(zhǎng)達(dá)10～50年的一類專用涂裝技術(shù)。由于其防腐期特別長(zhǎng)，因此也稱長(zhǎng)效防腐涂裝。

重防腐涂裝的顯著特點(diǎn)是厚膜化。為實(shí)現(xiàn)幾十年的防腐，涂膜薄是難以奏效的。高耐蝕性樹脂和新型顏料、填料的開發(fā)是實(shí)現(xiàn)重防腐涂裝的前提。對(duì)金屬基體進(jìn)行認(rèn)真的表面清理是重防腐涂裝的基礎(chǔ)?？茖W(xué)地涂裝設(shè)計(jì)要求、涂料配套方案、涂裝施工技術(shù)是重防腐涂裝的關(guān)鍵，嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和維護(hù)管理是實(shí)現(xiàn)重防腐涂裝效果的保證。

防腐涂裝的特殊性對(duì)重防腐涂料提出了特殊的要求。主要是：

（1）對(duì)金屬基體及各道涂層間有良好的附著力，有良好的物理機(jī)械性能；

（2）對(duì)各種腐蝕性介質(zhì)有良好的耐蝕性；

（3）施工方便。適用于制造重防腐涂料的合成樹脂有各類型環(huán)氧、聚氨醋、丙烯酸、氯化橡膠、有機(jī)氟樹脂及高耐蝕性的不飽和聚酯樹脂等。