針對金屬腐蝕的原因采取適當?shù)姆椒ǚ乐菇饘俑g，常用的方法有：

結(jié)構改變法

例如制造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼。

保護層法

在金屬表面覆蓋保護層，使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止腐蝕。如：

（1）在鋼鐵制件表面涂上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。

（2）用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜，從而阻擋水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。

（3）用化學方法使鋼鐵表面生成一層細密穩(wěn)定的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。

Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準：工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。

螺紋緊固件多種多樣，從普通螺栓、螺母、螺釘，到高強度、高性能、高精度、高附加值和非標異形件，他們的防銹包裝方法卻基本相同。對于表面氧化、磷化、發(fā)黑的螺紋緊固件多數(shù)都是采用表面涂、浸防銹油外，外加用塑料包裝的方式。

防銹油脂是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑（又稱油溶性緩蝕劑）及其輔助添加劑組成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作簡單，緊固件行業(yè)都在大量使用。

產(chǎn)品舉例

國內(nèi)防銹油脂從上世紀60年代開始出現(xiàn)商品，由武漢材料保護研究所制定了GB4879-1985《防銹包裝》標準，列出了國產(chǎn)防銹油的種類和指標。

近二十年來，防銹油的發(fā)展較快，每年都有各種新產(chǎn)品問世，下面作一簡介。

其它

C-1快干防銹油 、JN533鐵紅氰凝防銹漆（雙組份）、JN533云鐵氰凝中間漆（雙組份）、L01-13瀝青清漆

重涂料

重防腐涂裝是指采用高耐蝕性涂料，涂膜厚度在200～300μm以上，在嚴酷的腐蝕環(huán)境中使，防腐期長達10～50年的一類專用涂裝技術。由于其防腐期特別長，因此也稱長效防腐涂裝。

重防腐涂裝的顯著特點是厚膜化。為實現(xiàn)幾十年的防腐，涂膜薄是難以奏效的。高耐蝕性樹脂和新型顏料、填料的開發(fā)是實現(xiàn)重防腐涂裝的前提。對金屬基體進行認真的表面清理是重防腐涂裝的基礎?？茖W地涂裝設計要求、涂料配套方案、涂裝施工技術是重防腐涂裝的關鍵，嚴格的質(zhì)量檢測和維護管理是實現(xiàn)重防腐涂裝效果的保證。

防腐涂裝的特殊性對重防腐涂料提出了特殊的要求。主要是：

（1）對金屬基體及各道涂層間有良好的附著力，有良好的物理機械性能；

（2）對各種腐蝕性介質(zhì)有良好的耐蝕性；

（3）施工方便。適用于制造重防腐涂料的合成樹脂有各類型環(huán)氧、聚氨醋、丙烯酸、氯化橡膠、有機氟樹脂及高耐蝕性的不飽和聚酯樹脂等。