管道在原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮；管道在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在管道上的油質(zhì)防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)。上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)嚴(yán)重影響管道的正常使用，因此對管道進(jìn)行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用，有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命。

清洗流程

1.檢查管道清洗對象

在清洗管道之前，首先應(yīng)搞清楚管道分布情況，并了解使用年限，使用情況，堵塞情況，埋入和露出建筑物部分有無損壞等問題。疏通前注意了解其材質(zhì)，除鑄鐵和陶瓷外，系統(tǒng)內(nèi)還有些什么材質(zhì)，如有水泥等結(jié)構(gòu)材料的設(shè)備和管道。

2.分段清洗

為便于管道清洗，一般要分成幾個小的清洗段，分段的辦法主要根據(jù)管道的容積、樓層的高低、清洗方便，以及分段的可能性。一般以一個單元內(nèi)的三、四層樓為一段較好。

3.驗收

管道清洗完畢后，進(jìn)行驗收，查看管道是否疏通清洗干凈，暢通，達(dá)到客戶要求。

適用范圍廣 高壓水射流清洗能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄復(fù)雜和操作環(huán)境較差的條件下進(jìn)行清洗，對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。

節(jié)能、省水、清洗成本低 高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右。其次，水射流清洗方法與消防用水炮不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5--2.5mm,故耗水量只有（3—5）m33/h，所用動力的功率為37--90kw，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。