1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量。

2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。

3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。

4、潤滑系統(tǒng)可靠，部件更換方便，設(shè)備維護保養(yǎng)簡單。

5、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。

設(shè)備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

6、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。

7、噪音低，粉塵少。

檢查混凝土破碎機潤滑系統(tǒng)工作是否正常。查聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，查看油壓表數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤滑系統(tǒng)是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時予以補充。檢查混凝土破碎機回油管回油質(zhì)量。檢查回油管內(nèi)潤滑油是否含有金屬細末等污物，若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢查。

施工要求

1、啟動前，應(yīng)檢查電動機、電纜線是否正常，保護接地，防護裝置，鋸片是否符合要求，安裝是否正確。

2 、啟動后，先空載運轉(zhuǎn)，檢查鋸片運轉(zhuǎn)方向，升降是否靈活，運轉(zhuǎn)是否異常，一切正常后，方可作業(yè)。

3 、切割厚度應(yīng)不超出機械出廠規(guī)定。

4、 防止卡鋸片、繩鋸等。

5 、混凝土切割作業(yè)中，有異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

6 、切割的混凝土塊大小應(yīng)嚴(yán)格計算。

7 、作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片繩鋸，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。

在不同環(huán)境下，氯離子侵蝕方式可能不同：混凝土孔隙飽和度低時以毛細吸收作用為主；混凝土孔隙飽和時以常溫擴散作用為主；高壓環(huán)境下以滲透作用為主。一般情況下，三種侵入方式可以同時存在，但以擴散作用為主。