1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。

2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。

3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。

4、潤滑系統(tǒng)可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。

5、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低。

設(shè)備節(jié)能：單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

6、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。

7、噪音低，粉塵少。

混凝土破碎注意事項：

該機(jī)在使用前應(yīng)檢查各部位緊固件，特別是潤滑部位和各部螺栓，各潤滑部位必須保持有足夠的油，將松動的螺栓加以緊固，然后清理破碎腔內(nèi)的余物，再開機(jī)生產(chǎn)，在正常工作中注意下料均勻，不得一次下足，多時不添，過多會造成機(jī)械堵塞。動顎板、靜顎板、兩邊護(hù)板、頂板為易損件，注意維護(hù)。

檢查混凝土破碎機(jī)軸承的發(fā)熱情況。用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，若超過此溫度應(yīng)立即停車檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒有裝溫度計可用手摸，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過5s，這時溫度均超過60℃。

保持混凝土破碎機(jī)清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，否則，一方面破壞潤滑油膜，從而使混凝土破碎機(jī)失去潤滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進(jìn)入之后也將加速混凝土破碎機(jī)的磨損，縮短設(shè)備的壽命。