泵的正確使用

1)啟動(dòng)前應(yīng)檢查的主要內(nèi)容

①各種附件是否齊全好用，壓力表指示是否為零。

②潤(rùn)滑油箱內(nèi)的油量和油質(zhì)是否符合要求。

③連桿和十字頭的有關(guān)緊固螺栓，螺母是否松動(dòng)。

④進(jìn)出口開關(guān)的閥門的開關(guān)位置是否正確。

⑤疏水閥和放空閥是否打開，潤(rùn)滑油孔是否通暢。

2)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)盤車2~3轉(zhuǎn)，檢查有無受阻現(xiàn)象，若有應(yīng)查明原因并排除故障。

3)檢查完畢后，就可緩慢開啟蒸汽閥門對(duì)蒸汽缸預(yù)熱，待到疏水閥有汽后即可關(guān)閉，然后打開泵的放空閥和進(jìn)液閥。打開蒸汽閥門使泵運(yùn)行，隨之關(guān)閉放空閥，正常運(yùn)行。

4)嚴(yán)禁泵在超壓，超轉(zhuǎn)速和抽空狀態(tài)下運(yùn)行。

5)泵在運(yùn)行中，要經(jīng)常檢查缸內(nèi)有無沖擊聲和進(jìn)出活法有無破碎聲。

6)發(fā)現(xiàn)進(jìn)出口壓力有較大波動(dòng)時(shí)，要檢查滑閥和閥門是否結(jié)疤堵塞，并及時(shí)清理。

7)經(jīng)常檢查軸承溫度、泵體振動(dòng)和電流大小情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

化工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

⑴經(jīng)常清理潤(rùn)滑系統(tǒng)和油污積垢，保持各摩擦面的清潔。

⑵經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)件及螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

⑶經(jīng)常檢查出口壓力和電流大小，若超過指標(biāo)及時(shí)調(diào)整。

⑷停機(jī)后，應(yīng)放盡氣缸內(nèi)的冷凝水和缸體的物料，以免缸體腐蝕或凍裂。

⑸注意填料函泄露情況，要及時(shí)調(diào)整壓蓋松緊。

⑹保持軸承和各摩擦副潤(rùn)滑良好，發(fā)現(xiàn)溫度升高，及時(shí)查明原因加以解決。

當(dāng)我們把那些排放量大，而且熱量產(chǎn)生大的老舊工業(yè)設(shè)備進(jìn)行回收之后，這樣一方面我們對(duì)于溫室氣體的排放量就減少了，能夠緩解冰川的融化，雖然可能這些老舊工業(yè)設(shè)備的排放知識(shí)冰山一角，但是當(dāng)大規(guī)模的對(duì)這些需要淘汰的工業(yè)設(shè)備進(jìn)行回收之后就可以起到很好的減少溫室氣體的排放，對(duì)我們的環(huán)境起到很好的保護(hù)作用。

工業(yè)設(shè)備在裝卸開始之前首先要看看，所有的設(shè)備部件是否正常，設(shè)備是能能夠正常使用。設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)制作與安設(shè)備二次運(yùn)輸、起重與就位、設(shè)備型位公差檢測(cè)與調(diào)整等等一系列的檢查才能正常的交工和和完成各個(gè)事項(xiàng)。

其次對(duì)于工業(yè)設(shè)備來說僅僅只是設(shè)備統(tǒng)稱，在行業(yè)的細(xì)分直線還是有很多的，比如說建筑工程會(huì)使用各種設(shè)備比如說大型吊塔， 在比如說小型塔設(shè)備或鼓風(fēng)機(jī)之類的機(jī)器之類的，不同設(shè)備的安裝和拆卸也都不一樣那么這個(gè)時(shí)候則需要我們分清。

后就是工業(yè)設(shè)備回收過程中的運(yùn)輸問題，裝載的時(shí)候一定要固定好避免出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)輸過程中左右搖晃出現(xiàn)磕磕碰碰。