選礦除塵器是一種新穎布袋除塵器，它是一種利用反吹風機產(chǎn)生的高頻脈沖氣流，在除塵器連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，通過回轉(zhuǎn)旋臂，挨個吹入濾袋，使袋壁按1000～1500赫芝的頻率進行微振，達到清除濾袋表面的積灰。

選礦除塵器可分為就地除塵和集中除塵系統(tǒng)兩類。就地除塵，一般指除塵器和風機等組合在一起成為一個整體式除塵機組，直接坐落在揚塵點上方，自己吸取、凈化含塵氣體的除塵方式。集中除塵系統(tǒng)，一般指將多個揚塵點的排風匯入大型除塵器凈化含塵氣體的除塵方式。

選礦除塵器的結構緊湊、阻力小、操作簡單、維護方便、運行費用低等多種優(yōu)勢，當粉塵進入除塵器后，由于設備殼體為圓形，切向進入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，特有的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會在負壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當?shù)竭_預設清灰時間后，高壓反吹風機會自動打開，引進除塵設備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進行清灰。

選礦除塵器除塵系統(tǒng)可分為就地式、分散式和集中式三種：

（1）就地式除塵系統(tǒng)系將除塵器直接設置在產(chǎn)塵設備處，就地捕集和回收粉塵，但因受到操作場地的限制，應用面較窄。

（2）選礦除塵器分散式除塵系統(tǒng)系將一個或數(shù)個的產(chǎn)塵點的抽風合為一個系統(tǒng)，除塵器和通風機安裝在產(chǎn)塵設備附近，其優(yōu)點管路短、布置簡單、風量易平衡，但粉塵回收較麻煩。應用較多。

（3）選礦除塵器集中式除塵系統(tǒng)系將全車間廠房的產(chǎn)塵點的抽風全部集中為一個除塵系統(tǒng)，可以設置專門除塵室，由專人看管。其優(yōu)點粉塵回收容易實現(xiàn)機械化，但管網(wǎng)較復雜，阻力不易達到平衡，運行調(diào)節(jié)較難，管道易磨損和堵塞。

選礦除塵器的制造要求：

1、除塵器本體設計密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中規(guī)定的精度。

2、選礦廠除塵器成套設備配套提供噴吹系統(tǒng)、清堵空氣炮、進出風管配套法蘭、風機入口閥、風機減震裝置、進出口軟連接及配套法蘭、除塵器控制柜、風機防雨罩、扶梯平臺、除塵器支腿及有關檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。

3、壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差小于5MM，現(xiàn)場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差小于5MM，運輸中部件變形者需校正。

4、花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不得大于±1MM。

5、花孔板厚度≥6MM,花板平面度＜1.5/1000,對角線長度誤差＜3MM.必須采用沖制工藝加工。

6、連續(xù)焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接，并進行沒有滲漏試驗。

7、噴吹系統(tǒng)主要部件將進行預組裝試驗。

8、除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固，無毛刺，保證籠骨耐磨、耐蝕。

9、袋籠應聯(lián)接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應拆裝方便，安裝后的濾袋底部應有合適的間距，互相不得接觸。

10、除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。

11、選礦廠除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10MM。

選礦除塵器清理和涂料要求：

（1）對于金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物將從設備內(nèi)清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆及其它有害的東西都從設備內(nèi)部、外表上除去。在運輸期間，設備內(nèi)外保持干凈及干燥。

（2）在焊接部位，根據(jù)國家標準采取手工清理或機械清理的方法進行清理。

選礦除塵器的特點：

1、采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，布局簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

2、.除嚴寒地區(qū)外，本除塵器可室外露天設置。

3、殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。

4、用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。

5、本設備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護十分方便。

6、采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限定，易損件少，維護輕便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充裕利用空間、占地面積小。