沉淀硬化不銹鋼

基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號(hào)有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過(guò)沉淀硬化（又稱(chēng)時(shí)效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼。

馬氏體不銹鋼

強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類(lèi)鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。

拋光性能

當(dāng)今社會(huì)不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過(guò)拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過(guò)酸洗等。

②原料材質(zhì)問(wèn)題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對(duì)就好。

③經(jīng)過(guò)深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

鉻是奧氏體不銹鋼中主要的合金元素，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由于在會(huì)質(zhì)作用下，鉻促進(jìn)了鋼的鈍化并使鋼保持穩(wěn)定鈍態(tài)的結(jié)果?！?鉻對(duì)組織的影響：在奧氏體不銹鋼中，鉻是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定鐵體的元素，縮小奧氏體區(qū)，隨著鋼中含量增加，奧氏體不銹鋼中可出現(xiàn)鐵素體（δ）組織，研究表明，在鉻鎳奧氏體不銹鋼中，當(dāng)碳含量為0.1%，鉻含量為18%時(shí)，為獲得穩(wěn)定的單一奧氏體組織，所需鎳含量，約為8%，就這一點(diǎn)而言，常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻，鎳量配比為適宜的一種。有奧氏體不銹鋼中，隨著鉻含量的增加，一些金屬間相（比如δ相）的形成傾向增大，當(dāng)鋼中含有鉬時(shí)，鉻含含量會(huì)增加還會(huì)χ相等的形成，如前所述，σ，χ相的析出不僅顯著降低鋼的塑性和韌性，而且在一些條件下還降低鋼的耐蝕性，奧氏體不銹鋼中鉻含量的提高可使馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度（Ms）下降，從而提高奧氏體基體的穩(wěn)定性。因此高鉻（比如超過(guò)20%）奧氏體不銹鋼即使經(jīng)過(guò)冷加工和低溫處理也很難獲得馬氏體組織。

廢不銹鋼是高級(jí)合金鋼，價(jià)值比普通廢鋼要高，國(guó)內(nèi)在回收時(shí)一般不會(huì)混雜在一起的。但是，在國(guó)外進(jìn)口的廢鋼鐵中常常會(huì)混雜一些廢不銹鋼。遇到這樣的情況，我們可以采用的檢驗(yàn)鑒別方法是：

1，從韌性和硬度上區(qū)別：普通廢鋼軟而有韌性，易彎不易斷；鉻不銹廢鋼性堅(jiān)硬，砸擊能彎不能斷；鎳鉻不銹廢鋼性堅(jiān)韌，砸擊能彎不能斷。

2，從抗氧化性上區(qū)別：普通廢鋼易氧化生銹，呈黃色；鉻不銹廢鋼不易生銹；鎳鉻不銹廢鋼不易生銹。

3，從顏色上區(qū)別：普通廢鋼黑褐色；鉻不銹廢鋼酸洗后呈白色；未酸洗呈棕黑色；鎳鉻不銹廢鋼酸洗后呈銀白色；未酸洗呈棕白色(鉻錳氮鋼呈黑色，性硬)；冷軋未經(jīng)退火的呈銀白色，有反光，性硬。

4，從磁性上區(qū)別：普通廢鋼無(wú)論在任何情況下都能被磁石吸引；鉻不銹廢鋼有磁性，能被磁石吸引；鎳鉻不銹廢鋼在退火狀態(tài)下，無(wú)磁性。在冷加工后，又是會(huì)有一點(diǎn)磁性，但含錳較高的高錳鋼和鉻錳鋼沒(méi)有磁性。。

5，從光澤上區(qū)別：普通廢鋼未經(jīng)氧化有光澤；鉻不銹廢鋼無(wú)光澤；鎳鉻不銹廢鋼有光澤。

6，用硫酸銅擦拭區(qū)別：普通廢鋼呈紫紅色；鉻不銹廢鋼不變色；鎳鉻不銹廢鋼刮掉氧化層，滴一點(diǎn)水，硫酸銅擦拭不變色。