產(chǎn)品特點：

●本產(chǎn)品采用濾筒式過濾,過濾效率高(可達99.9%),過濾面積大,濾筒更換周期長(按每天8小時工作,2-5年方需更換),且更換費用低廉.

●本產(chǎn)品體積小,配有四個腳輪(前兩個腳輪配有腳剎)移動靈活.

●阿爾法臂(萬向柔性吸氣臂)拉動伸縮便捷、自如可360度旋轉,且任意懸停,能從源頭處直接吸除煙塵.

●體積小,占地面積小,節(jié)能電機,環(huán)保又節(jié)能.

應用范圍:

如果工件面積（大于50公分見方），可以選用反吹型單機配活性碳過濾器和加大型罩口來處味。

專業(yè)用于凈化煙塵和微塵,如金屬塑料件的打磨、研磨和拋光、各類焊接、鉆孔、熱加工、切割粉碎、石材加工、粉末包裝、混合加工等產(chǎn)生的固體顆粒物以及各類粉塵及煙塵的凈化,廣泛應用于船舶、汽車制造、機械加工、五金制造、焊接培訓學校等行業(yè)。

焊煙除塵器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、進口電機以及電控箱等。

焊煙凈化器具有四級過濾層次，深度去除焊煙。首先焊接煙塵通過萬向吸氣臂進入設備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，防止攔截火花，防止火災的發(fā)生；隨后氣體進入第二層--預過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經(jīng)過預過濾的氣體進入第三層--核心濾筒式過濾器，過濾效率為99%，凈化絕大部分的焊煙；然后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。

焊煙除塵器采用源頭捕集和高精度過濾筒等技術，適用于金屬熱加工產(chǎn)生的煙氣粉塵治理，通過設備組件在煙塵廢氣的產(chǎn)生源頭進行收集，及時阻止煙塵廢氣的揮發(fā)擴散，保持車間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過精度高達0.3μm的濾芯過濾凈化后，將達到標準的潔凈空氣室內(nèi)排放，做到空氣內(nèi)循環(huán)，減少車間溫濕度的能量損耗。被過濾掉的粉塵收集在積灰槽內(nèi)，防治二次污染，同時對貴重金屬物料起到回收作用。1、設有專用進口渦輪風機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，性高，工作性能穩(wěn)定。

2、采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結構簡單，便于操作。

3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用自動旋轉反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設計自動或手動控制）

4、濾筒采用美國進口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。

5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

6、凈化器內(nèi)部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更可靠。

單臂焊煙凈化器的設備優(yōu)點：

1、設備特殊設計的控制系統(tǒng)穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。

2、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應吸塵罩口。

3、使用萬向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達任意方位發(fā)塵點，焊接工人可有效率的工作。

4、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設備的噪音環(huán)保。

5、可將污染源進行移動式單機處理或多工位集中處理。

6、設備操作簡單，容易清理維護。

7、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點不固定的約束。