產(chǎn)品特點(diǎn)：
●本產(chǎn)品采用濾筒式過濾,過濾效率高(可達(dá)99.9%),過濾面積大,濾筒更換周期長(按每天8小時(shí)工作,2-5年方需更換),且更換費(fèi)用低廉.
●本產(chǎn)品體積小,配有四個(gè)腳輪(前兩個(gè)腳輪配有腳剎)移動(dòng)靈活.
●阿爾法臂(萬向柔性吸氣臂)拉動(dòng)伸縮便捷、自如可360度旋轉(zhuǎn),且任意懸停,能從源頭處直接吸除煙塵.
●體積小,占地面積小,節(jié)能電機(jī),環(huán)保又節(jié)能.
應(yīng)用范圍:
如果工件面積（大于50公分見方），可以選用反吹型單機(jī)配活性碳過濾器和加大型罩口來處味。
專業(yè)用于凈化煙塵和微塵,如金屬塑料件的打磨、研磨和拋光、各類焊接、鉆孔、熱加工、切割粉碎、石材加工、粉末包裝、混合加工等產(chǎn)生的固體顆粒物以及各類粉塵及煙塵的凈化,廣泛應(yīng)用于船舶、汽車制造、機(jī)械加工、五金制造、焊接培訓(xùn)學(xué)校等行業(yè)。
焊煙除塵器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、進(jìn)口電機(jī)以及電控箱等。
焊煙凈化器具有四級(jí)過濾層次，深度去除焊煙。首先焊接煙塵通過萬向吸氣臂進(jìn)入設(shè)備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個(gè)主濾芯方位，同時(shí)攔截火花，防止攔截火花，防止火災(zāi)的發(fā)生；隨后氣體進(jìn)入第二層--預(yù)過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經(jīng)過預(yù)過濾的氣體進(jìn)入第三層--核心濾筒式過濾器，過濾效率為99%，凈化絕大部分的焊煙；然后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進(jìn)入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。
焊煙除塵器采用源頭捕集和高精度過濾筒等技術(shù)，適用于金屬熱加工產(chǎn)生的煙氣粉塵治理，通過設(shè)備組件在煙塵廢氣的產(chǎn)生源頭進(jìn)行收集，及時(shí)阻止煙塵廢氣的揮發(fā)擴(kuò)散，保持車間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過精度高達(dá)0.3μm的濾芯過濾凈化后，將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的潔凈空氣室內(nèi)排放，做到空氣內(nèi)循環(huán)，減少車間溫濕度的能量損耗。被過濾掉的粉塵收集在積灰槽內(nèi)，防治二次污染，同時(shí)對(duì)貴重金屬物料起到回收作用。1、設(shè)有專用進(jìn)口渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，性高，工作性能穩(wěn)定。
2、采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。
3、脈沖反吹式自動(dòng)清灰：濾芯采用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)自動(dòng)或手動(dòng)控制）
4、濾筒采用美國進(jìn)口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對(duì)濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。
5、利用可360度隨意活動(dòng)的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。
6、凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長、更可靠。
單臂焊煙凈化器的設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。
2、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。
3、使用萬向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)，焊接工人可有效率的工作。
4、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
5、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位集中處理。
6、設(shè)備操作簡單，容易清理維護(hù)。
7、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。