DW08玻璃鋼懸浮式單體液壓支柱 大量供應(yīng)單體液壓支柱

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如果您有特別定做需求，請把您的施工環(huán)境和需求告訴我，我會與我們的工程師溝通，為您設(shè)計出符合您的施工環(huán)境的礦用運輸車。

一.DWX型懸浮式液壓支柱產(chǎn)品介紹

單體液壓支柱與金屬鉸接頂梁配合，供煤礦一般機械化炮采工作面及綜采工作面端頭或臨時支付頂板用，單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25°的工作面，采取一定措施時，亦可用于傾角25°--35°回采工作面。

二.DWX型懸浮式單體液壓支柱特點

(1)單體液壓支柱具有較強的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性。

(2)單體液壓支柱可靠性高

(3)單體液壓支柱重量輕

(4)單體液壓支柱工作行程大，使用范圍廣

(5)單體液壓支柱強度大，穩(wěn)定性高

(6)單體液壓支柱使用方便

(7)單體液壓支柱維修和維護費用低

(8)單體液壓支柱使用中性水，運行成本低

三.DN內(nèi)注式單體液壓支柱適用范圍

DN內(nèi)注式單體液壓支柱適用于煤礦回采工作面的頂板支護和端頭頂板支護，由于其承載能力大、抗偏載能力強、工作行程大、使用范圍廣，單體液壓支柱因而其可應(yīng)用于薄煤層、中厚煤層及較厚煤層工作面。

四.DN內(nèi)注式單體液壓支柱使用前和使用中及維修管理：

1．單體液壓支柱使用前的管理

①單體液壓支柱對于擬使用單體液壓支柱的工作面，首先要根據(jù)工作面的地質(zhì)條件和必要的監(jiān)測結(jié)果正確選型。只有選型合適，才能充分發(fā)揮支柱的作用，管理好頂板。

②單體液壓支柱根據(jù)工作面的生產(chǎn)方式編制支護方案、技術(shù)措施及作業(yè)規(guī)程，并報經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后進行實施。

③單體液壓支柱根據(jù)工作面建立臺賬。其內(nèi)容一般包括：下井日期、數(shù)量、型號、折損量、維修時間及根次，支柱技術(shù)性能測定數(shù)據(jù)等。

④單體液壓支柱不論新、舊支柱，下井前必須逐根檢驗，合格者方能下井。另外，支柱運輸過程中要注意保護，防止與其他硬物品碰、撞、砸、壓，造成意外的機械損傷。

⑤單體液壓支柱對操作者進行上崗前的培訓(xùn)，合格者上崗，杜絕無證操作。

2.單體液壓支柱操作中的管理

①單體支柱工作面，不準(zhǔn)與不同性質(zhì)、不同規(guī)格的支柱混合使用。即使是同一類型同一規(guī)格的支柱，也要注意在操作時盡量使其工作性能一致，升柱時要保證每根柱子都達到其初撐力。這是管好工作面頂板的關(guān)鍵。

②單體液壓支柱嚴格按支護規(guī)程操作，確保架設(shè)質(zhì)量。要柱、排距均勻，做到橫成排，豎成行。支柱要垂直頂、底板支設(shè)，要有迎山角且角度要合適。

③單體液壓支柱工作面立柱和鉸接頂梁要編號管理，對號入座；對于支柱工應(yīng)采用分段承包架設(shè)和管理。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，機械化工作面一般不準(zhǔn)放炮；非放不可時應(yīng)采取有效的保護措施，防止損壞支柱。工作面出現(xiàn)“死柱”時，嚴禁用炮崩，不允許用絞車拔柱，應(yīng)打好臨時支柱，采取局部挑頂、臥底將其取出。

④單體液壓支柱給支柱注液時，要注意=三用閥注液口處是否清潔，一般應(yīng)先沖洗后再插槍注液。

⑤單體液壓支柱嚴格管理乳化液，保證其各項性能指標(biāo)參數(shù)復(fù)合要求。

3.單體液壓支柱維修管理

①單體液壓支柱建立維修管理制度。在井下支護過程中，要注意單體液壓支柱的損壞情況，當(dāng)支柱出現(xiàn)自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面有明顯的機械變形或機械擦傷而影響動作等情況，都要及時升井修理。支柱在井下連續(xù)使用6～8個月后（多為一個工作面采完后）或井下存放時間較長，應(yīng)升井檢修。

②單體液壓支柱凡檢修后的支柱均須進行測試，其內(nèi)容一般包括操作試驗，承載試驗，高、低壓密封試驗等。

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