按照攪拌機數(shù)量分，攪拌站又可以分為單主機站與雙主機攪拌站，雙主機攪拌站的型號名稱為2HZS系列混凝土攪拌站，如2HZS25混凝土攪拌站表達的意思是搭配2臺JS500攪拌主機的雙主機攪拌站理論生產(chǎn)率為2*25m3/h，雙主機攪拌站是對同型號攪拌站的很好補充。

按稱量方式分，可以分為獨立稱量和累計稱量方式，單獨稱量會為每一物料配備單獨的稱量單元，各個物料稱量之后，再加入攪拌機內(nèi)部攪拌，這種稱量方法精度高，但是設(shè)計復(fù)雜，造價高；累計稱量是將所有骨料全部加入統(tǒng)一料斗內(nèi)，較容易產(chǎn)生誤差的累積，對終生產(chǎn)不利，而且配料倉數(shù)越多，越容易出現(xiàn)偏差，不適合大型工程使用。不過結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，造價便宜。

攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能。

工藝過程

1）開始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機進口的距離順序啟動均勻配料過程、同步到達拌缸口；

2）各料按比例均勻進入攪拌機進口；

3）攪拌機回旋攪拌的同時將料向前推進,料從進口開始攪拌/推進到出口即變?yōu)槌善贰?

4）生產(chǎn)到預(yù)先設(shè)定方量后，各材料按距攪拌機進口的距離順序停止。

5）從啟動生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束，配料、攪拌/推進、出料是連續(xù)進行的。