按照布置工藝分，一般分為一階式和二階式，一階式指一次性將砂石骨料，水泥等，提升至攪拌站樓頂料倉(cāng)，各種物料按照生產(chǎn)流程自上而下進(jìn)行，終從底層出料，多見于攪拌樓。這樣的攪拌站，自上而下分為，料倉(cāng)層，稱量層，攪拌層，出料層，攪拌效率非常高，不過(guò)建設(shè)難度大，拆遷不便，投資成本高，而二階相對(duì)于一階而言，將骨料稱量后再次提升攪拌機(jī)，雖然占地大，攪拌效率略低于一階式，不過(guò)拆裝方便，制造成本低，安裝容易，被廣泛使用，而且改進(jìn)過(guò)后的二階式攪拌站生產(chǎn)能力可以媲美一階式。

按照攪拌機(jī)數(shù)量分，攪拌站又可以分為單主機(jī)站與雙主機(jī)攪拌站，雙主機(jī)攪拌站的型號(hào)名稱為2HZS系列混凝土攪拌站，如2HZS25混凝土攪拌站表達(dá)的意思是搭配2臺(tái)JS500攪拌主機(jī)的雙主機(jī)攪拌站理論生產(chǎn)率為2*25m3/h，雙主機(jī)攪拌站是對(duì)同型號(hào)攪拌站的很好補(bǔ)充。

物料輸送由三個(gè)部分組成：

1.骨料輸送：攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。

2.粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用可靠。

3.液體輸送：主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

五大系統(tǒng)組成

砂石系統(tǒng)：包括三個(gè)給料砂石斗（根據(jù)不同的要求也可以是兩個(gè)或四個(gè)），分別用于砂石的計(jì)量給料。每個(gè)砂石斗由集料斗、稱重傳感器、減速機(jī)、給料皮帶及附屬設(shè)備等組成。

粉料系統(tǒng)：由儲(chǔ)料倉(cāng)、儲(chǔ)倉(cāng)蝶閥、提升螺旋、計(jì)量倉(cāng)、盤式給料器等部分構(gòu)成。粉料儲(chǔ)倉(cāng)包括主倉(cāng)和副倉(cāng)，單個(gè)容積100T-300T。主倉(cāng)和副倉(cāng)均帶自動(dòng)破拱裝置、料位信號(hào)指示裝置。粉料儲(chǔ)倉(cāng)還帶有除塵系統(tǒng)。

水和外加劑系統(tǒng)：由外加劑箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加劑稱量斗及管路組成。

傳輸-攪拌-儲(chǔ)存系統(tǒng)：由皮帶機(jī)、攪拌機(jī)和攪拌機(jī)架組成。砂石由配料機(jī)加載到皮帶上進(jìn)入攪拌機(jī)。粉煤灰、水泥通過(guò)計(jì)量倉(cāng)上的盤式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機(jī)。

低壓電器及自控系統(tǒng)：包括動(dòng)力柜、傳感器及控制中心等三大部分。