分配閥出料口處的堵塞

出料口堵塞，通常泵送系統(tǒng)動作突然中斷，并且有異常聲響，設(shè)備有較強振動，但管道內(nèi)無相應(yīng)振動。

排除方法：往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動泵，迫使通路打開。如果此法無敢，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。

小型混凝土輸送泵施工現(xiàn)場

1、零部件的檢查和保養(yǎng)工作：小型混凝土泵的零部件保養(yǎng)好就是要做好活塞和眼鏡板、切割環(huán)的相關(guān)工作。注意讓眼鏡板和切割環(huán)間的間隙要相對的小一些，才能減少設(shè)備的磨損情況。活塞是小型混凝土泵堵管堵泵的一個重要環(huán)節(jié)，所以檢查的時候為了不讓砂漿和混凝土混到水箱內(nèi)造成堵塞，要確保活塞是密封的，并且要密封良好。

2、液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)：液壓系統(tǒng)就是要做好液壓油的油位和油質(zhì)的檢查，如果油質(zhì)變得渾濁就要立即的更換了。要是在檢查過程中看到分油器的指示桿在來回的運動，并且在攪拌軸承位置處溢出潤滑油的話就需要系統(tǒng)檢查潤滑系統(tǒng)并做好保養(yǎng)和更換措施。

小型混凝土輸送泵使用技巧：

(1)操作者及有關(guān)設(shè)備管理人員應(yīng)仔細閱讀使用說明書，掌握其結(jié)構(gòu)原理、使用和維護以及泵送混凝土的有關(guān)知識；使用及操作混凝土泵時，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書執(zhí)行。因操作者能完全掌握機械性能需要有個過程，因此使用說明書應(yīng)隨機備用。同時，應(yīng)根據(jù)使用說明書制定專門的操作要點，達到能有效的控制泵送技術(shù)中的一些可變因素，如泵機位置、管道布置等。

(2)支撐混凝土泵的地面應(yīng)平坦、堅實；整機需水平放置，工作過程中不應(yīng)傾斜。支腿應(yīng)能穩(wěn)定地支撐整機，并可靠地鎖住或固定。泵機位置既要便于混凝土攪拌運輸車地進出及向料斗進料，又要考慮有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失，同時要求距離澆筑地點近，供電、供水方便。

(3)應(yīng)根據(jù)施工場地特點及混凝土澆筑方案進行配管，配管設(shè)計時要校核管路的水平換算距離是否與混凝土泵的泵送距離相適應(yīng)。配管時應(yīng)盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)便于管道清洗、故障排除和拆裝維修。當(dāng)新管和舊管混用時，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處。配管過程中應(yīng)繪制布管簡圖，列出各種管件、管卡、彎管和軟管等的規(guī)格和數(shù)量，并提供清單。

(4)需垂直向上配管時，隨著高度的增加即勢能的增加，混凝土存在回流的趨勢，因此應(yīng)在混凝土泵與垂直配管之間鋪設(shè)一定長度的水平管道，以保證有足夠的阻止阻力混凝土回流。當(dāng)泵送高層建筑混凝土?xí)r需垂直向上配管，此時其地面水平管長度不宜小于垂直管長度的1/4。如因場地所限，不能放置上述要求長度的水管時，可采用彎管或軟管代替。

(5)在混凝土泵送過程中，隨著泵送壓力的增大，泵送沖擊力將迫使管來回移動，這不僅損耗了泵送壓力，而且是泵管之間的連接部位處于沖擊和間斷受拉的狀態(tài)，可導(dǎo)致管卡及膠圈過早受損、水泥漿溢出，因此必須對泵加以固定。

(6)混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)?？蛰d運行10min后，再檢查一下各機構(gòu)或系統(tǒng)是否工作正常。

小型混凝土輸送泵主要特點：

1.小型混凝土輸送泵采用先進的S管閥換向，能滿足細石混凝土的輸送

2.S管閥裝有浮動耐磨環(huán)，自動補償磨損，密封性好

3.眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料，壽命更長

4.出口壓力高，能滿足高層建筑和遠距離施工的輸送要求

5.液壓系統(tǒng)采用雙回路開式系統(tǒng)，換向速度快，效率高

6.液壓油冷卻采用先進的風(fēng)冷散熱系統(tǒng)，無需接水源，使用簡便

7.具有反泵功能，限度減少管道堵塞

8.配有自動集中潤滑系統(tǒng),確保轉(zhuǎn)動件使用壽命

9.電氣部分采用PLC控制，具有操控特性

10.電器箱配備有線遙控手柄，便于操作