混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。 由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比，減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約了計(jì)量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率。

配備

1、便道行駛速度：24 km/小時(shí)，以往返運(yùn)距24 km為例計(jì)算。

2、砼攪拌運(yùn)輸車裝料時(shí)間：HZS120機(jī)1/6小時(shí)/車，HZS90機(jī)7/30/小時(shí)。

3、砼攪拌運(yùn)輸車卸料時(shí)間：5分鐘。

4、每完成1車砼運(yùn)送：HZS120機(jī)需要1.25小時(shí)，HZS90機(jī)需要1.32小時(shí)。

5、6小時(shí)內(nèi)能運(yùn)送車數(shù)：HZS120機(jī)6×1/1.25≈5(車)，HZS90機(jī)6×1/1.32≈4（車）。

6、6小時(shí)內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，需要運(yùn)送車數(shù)：320×1/6.5≈50(車)。

7、砼攪拌運(yùn)輸車的配備應(yīng)考慮由于便道運(yùn)輸應(yīng)留有一定的空罐率。HZS120攪拌機(jī)站，主機(jī)容量為2m3，宜配9 m3砼攪拌運(yùn)輸車，以便裝4盤料。運(yùn)距約12KM，6小時(shí)內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，宜配10~11砼攪拌運(yùn)輸車。

8、HZS90攪拌機(jī)站主機(jī)容量為1.5 m3，宜配8 m3砼攪拌運(yùn)輸車，以便裝5盤料。HZS90+HZS120攪拌機(jī)站，宜配8m3砼攪拌運(yùn)輸車，以便裝4盤料。運(yùn)距12KM，6小時(shí)內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，宜配13~14臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車。

物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨(dú)立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到 ±1%。

五大系統(tǒng)組成

砂石系統(tǒng)：包括三個(gè)給料砂石斗（根據(jù)不同的要求也可以是兩個(gè)或四個(gè)），分別用于砂石的計(jì)量給料。每個(gè)砂石斗由集料斗、稱重傳感器、減速機(jī)、給料皮帶及附屬設(shè)備等組成。

粉料系統(tǒng)：由儲(chǔ)料倉、儲(chǔ)倉蝶閥、提升螺旋、計(jì)量倉、盤式給料器等部分構(gòu)成。粉料儲(chǔ)倉包括主倉和副倉，單個(gè)容積100T-300T。主倉和副倉均帶自動(dòng)破拱裝置、料位信號(hào)指示裝置。粉料儲(chǔ)倉還帶有除塵系統(tǒng)。

水和外加劑系統(tǒng)：由外加劑箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加劑稱量斗及管路組成。

傳輸-攪拌-儲(chǔ)存系統(tǒng)：由皮帶機(jī)、攪拌機(jī)和攪拌機(jī)架組成。砂石由配料機(jī)加載到皮帶上進(jìn)入攪拌機(jī)。粉煤灰、水泥通過計(jì)量倉上的盤式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機(jī)。

低壓電器及自控系統(tǒng)：包括動(dòng)力柜、傳感器及控制中心等三大部分。