青島環(huán)氧瀝青防腐漆、青島環(huán)氧瀝青漆、青島環(huán)氧煤瀝青漆
一、環(huán)氧瀝青漆-產(chǎn)品簡介
環(huán)氧瀝青漆分為底漆、中間漆，面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。百威環(huán)氧煤瀝青防腐漆銷售時A、B組份配套供應(yīng)，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。
環(huán)氧瀝青底漆主要以加強(qiáng)底材與油漆涂層之間的附著力，環(huán)氧煤瀝青面漆側(cè)重于漆膜的封閉性、防腐蝕性能。
廠家參數(shù)：
包裝規(guī)格：漆20kg/桶，固化劑4kg/桶；
顏色：黑色，平光；
用量：實(shí)際可按照6平米/公斤，50μm干膜厚度計(jì)算。
價格：根據(jù)一次定量及發(fā)貨地等綜合議價。
二、環(huán)氧瀝青漆適用范圍
環(huán)氧瀝青防腐漆主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
三、環(huán)氧瀝青漆-產(chǎn)品特點(diǎn)
1、環(huán)氧瀝青防腐漆為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。
2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場使用。
四、環(huán)氧瀝青漆-技術(shù)指標(biāo)
環(huán)氧瀝青漆按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。
百威環(huán)氧瀝青底漆，環(huán)氧煤瀝青面漆為溶劑型產(chǎn)品;本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)其技術(shù)指標(biāo)與中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。SY/T 0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同，美國自來水廠協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210-03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》
五、環(huán)氧瀝青漆使用方法
1、表面處理。鋼鐵表面清除油污，采用噴砂除銹至達(dá)到GB/T 8923的Sa 2級，達(dá)到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內(nèi)，當(dāng)空氣相對濕度超過80%時，應(yīng)立即涂底漆)?；炷帘韺?0㎜內(nèi)含水率低于6%，并清除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。
2、配漆。應(yīng)指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應(yīng)攪勻，按規(guī)定比例加入配套的固化劑，加入量為一桶主漆配一桶固化劑。質(zhì)量比為5:1。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用(配漆時盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5%的稀釋劑)，漆料配好后宜在4h內(nèi)用完(否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應(yīng)廢棄，不得調(diào)入稀釋劑勉強(qiáng)沖稀使用)，應(yīng)少量多次配漆，避免造成浪費(fèi)。
3、打膩?zhàn)?。對高于鋼管表?mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處，應(yīng)打膩?zhàn)有纬晒饣^渡面。膩?zhàn)佑砂幢壤浜霉袒瘎┑牡灼峄蛎嫫峒s加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用完。
4、涂漆和纏玻璃布。
防腐層結(jié)構(gòu)由用戶自行決定,建議參考SY/T 0447標(biāo)準(zhǔn)推薦的防腐層等級和結(jié)構(gòu)。
等級 涂布結(jié)構(gòu) 干膜厚度（mm） 參考用量（kg /㎡）
底漆 面漆
普通級 底漆-面漆-面漆-面漆 ≥0.3 0.15 0.6
加強(qiáng)級 底-面-面、布、面-面 ≥0.4 0.15 0.8
特加強(qiáng)級 底-面-面、布、面-面、布、面-面 ≥0.6 0.15 1.2
一般情況選用普通級防腐，如：地溝管道、保溫管道、貯罐內(nèi)外壁、異形金屬構(gòu)件、混凝土表面等;對直接埋地管道，應(yīng)選用加強(qiáng)級;對腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場合，應(yīng)選用特加強(qiáng)防腐，如：穿越管道、水下管道、貯罐底部等。
在底漆表干后、固化前涂道面漆，面漆實(shí)干后、固化前涂后一道面漆，如間隔太長，前道漆已完全固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。
每天工作結(jié)束后，可用我公司配套供應(yīng)的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，仍可再次使用，但必須密閉存放。
5、檢漏和補(bǔ)漏。防腐層纏后靜置自干，至少8h內(nèi)保持不淋雨、不泡水，10℃以上養(yǎng)護(hù)7～10天方可投入使用，10℃以下應(yīng)適當(dāng)延長。防腐層實(shí)干后，用電火花檢漏儀，按國標(biāo)GB 50268-97所規(guī)定的檢漏電壓(即：對普通級用2.0kV;對加強(qiáng)級用3.0kV;對特加強(qiáng)級用5.0kV)檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量，并對出現(xiàn)處涂面漆補(bǔ)漏。
6、質(zhì)量檢驗(yàn)。按GB 50268-97或SY/T 0447-96規(guī)定的條件和方法，進(jìn)行外觀、厚度、電火花試驗(yàn)和粘附性檢查，并對缺陷處修補(bǔ)至合格。
7、防腐管保護(hù)。防腐層未達(dá)到實(shí)干時不得搬運(yùn)防腐管。裝卸防腐管時，只能用軟質(zhì)吊帶與防腐管接觸。堆放防腐管時，管兩端和中部應(yīng)放置沙袋和木墊，使管外壁之間及與地面隔離。防腐管應(yīng)及時埋地使用，如存放超過一個月，應(yīng)用苫布覆蓋，避免日曬雨淋，如存放超過半年，使用前宜刷涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆。
六、環(huán)氧煤瀝青漆-注意事項(xiàng)
1、必須配套使用我公司供應(yīng)的底漆、面漆、固化劑和稀釋劑。
2、運(yùn)輸時應(yīng)輕裝輕卸，包裝桶正置，避免日光曝曬。
3、貯存時應(yīng)保持原包裝，存放于防火措施合格的倉庫內(nèi)，碼放4層，自生產(chǎn)日期起保質(zhì)期一年，過期產(chǎn)品如技術(shù)性能符合企標(biāo)仍可使用。