催化燃燒設(shè)備在高新技術(shù)的支持下，它的性能非常市場處理各種廢氣，適合處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，凈化效率能夠達(dá)到95%以上。主要包括預(yù)處理單元、吸附濃縮單元、催化氧化單元以及復(fù)雜的電控單元。有機(jī)廢氣經(jīng)過有效收集，先經(jīng)過預(yù)處理單元處理一遍，然后經(jīng)過吸附濃縮單元再處理一遍，凈化后的廢氣達(dá)標(biāo)排放。催化燃燒設(shè)備隨著時間的推移，吸附材料逐漸飽和，吸附能力下降，需要進(jìn)行脫附處理，脫附下來的有機(jī)廢氣再經(jīng)過催化氧化爐進(jìn)行無焰燃燒，這個過程會產(chǎn)生大量的熱量，可回收利用，用于接下來的脫附工作。

了解了催化燃燒設(shè)備的處理效果之后，還有很多客戶詢問設(shè)備的價格，我們只能說型號不同，價格也存在不同，主要看咱們需要處理的風(fēng)量以及廢氣的成分，因為每個客戶車間的工況條件不同，廢氣成分不同，加工工藝不同，所以每套催化燃燒設(shè)備設(shè)計方案以及報價也相對不同。

工作原理

RCO催化燃燒設(shè)備主要分為預(yù)處理單元、吸附濃縮單元、催化氧化單元、通風(fēng)單元與電控單元。有機(jī)廢氣先經(jīng)過預(yù)處理單元，除去廢氣中的細(xì)小粉塵，一來可以防止粉塵堵塞吸附床，二來可以避免粉塵導(dǎo)致催化劑中毒。有機(jī)廢氣經(jīng)過預(yù)處理后經(jīng)過吸附濃縮單元，經(jīng)過吸附床的吸附后，一部分被凈化的廢氣通過15米長的煙囪達(dá)標(biāo)排放，吸附床經(jīng)過一段時間的使用后吸附能力會下降，需要進(jìn)行脫附處理，脫附下來的有機(jī)廢氣再經(jīng)過催化燃燒后，氧化分解成CO2和H2O，從而實現(xiàn)有機(jī)廢氣的達(dá)標(biāo)排放

適用于中低濃度的有機(jī)廢氣處理。系統(tǒng)原理：主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將有機(jī)物分別吸附和脫附，脫附后的有機(jī)物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400℃進(jìn)行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。

原理說明：催化燃燒法：它是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w，即：

產(chǎn)品特點

設(shè)備設(shè)計原理先進(jìn)、用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，可靠，節(jié)能省力，無二次污染

耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時，可維持自燃

適用于常溫、低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣凈化

運(yùn)行阻力低、凈化效率達(dá)90%

操作簡單方便，系統(tǒng)全程由PLC自動控制，可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制

系統(tǒng)可靠，配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置，并設(shè)置了阻火器、泄爆膜等防護(hù)措施

采用模塊化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，模塊化形式，生產(chǎn)快，安裝簡單，設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換

活性炭+RCO催化燃燒設(shè)備是活性炭吸附箱與蓄熱式催化燃燒設(shè)備的組合工藝，首先有機(jī)廢氣通過活性炭吸附箱被吸附壓縮，待活性炭吸附飽和后進(jìn)行脫附，脫附后的高濃度有機(jī)廢氣（VOCs）進(jìn)入RCO催化氧化爐，在催化劑的作用使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無焰燃燒分解為CO2和H2O。具有起燃溫度低，能耗小的特點，在某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外接供熱，運(yùn)行成本低，反應(yīng)溫度在200-400℃。