控制檢驗和試驗。按質(zhì)量計劃和形成文件的程序進(jìn)行進(jìn)貨檢驗、過程檢驗和成品檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，防止不合格的外購產(chǎn)品投入生產(chǎn)，防止將不合格的工序產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序，防止將不合格的成品交付給顧客。
控制搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付。在所有這些環(huán)節(jié)采取有效措施保護(hù)產(chǎn)品，防止損壞和變質(zhì)。
一個有效的質(zhì)量體系應(yīng)滿足顧客和組織內(nèi)部雙方的需要和利益。
即對顧客而言，需要組織能具備交付期望的質(zhì)量，并能持續(xù)保持該質(zhì)量的能力；對組織而言，在經(jīng)營上以適宜的成本，達(dá)到并保持所期望的質(zhì)量。即滿足顧客的需要和期望，又保護(hù)組織的利益。
定期評價質(zhì)量體系。
其目的是確保各項質(zhì)量活動的實(shí)施及其結(jié)果符合計劃安排，確保質(zhì)量體系持續(xù)的適宜性和有效性。評價時，必須對每一個被評價的過程提出如下三個基本問題：
A、過程是否被確定？過程程序是否恰當(dāng)?shù)匦纬晌募?
B、過程是否被充分展開并按文件要求貫徹實(shí)施？
C、在提供預(yù)期結(jié)果方面，過程是否有效？
職責(zé)權(quán)限和溝通
1．組織表及職責(zé)劃分未經(jīng)正式程序予以發(fā)行；
2．組織表及職責(zé)劃分表沒有保持版，與現(xiàn)況不符；
3．組織表及職責(zé)劃分表訂定至公司級、而各部門乃至各崗位的組織及權(quán)責(zé)劃分不明確；
4．權(quán)責(zé)劃分過于簡單，未能明確完整地將權(quán)責(zé)標(biāo)出；
5．未能提供內(nèi)部溝通的證據(jù)及溝通效果不理想；
6．權(quán)責(zé)劃分過于簡單，未能明確完整地將權(quán)責(zé)標(biāo)出；未能提供內(nèi)部溝通的證據(jù)及溝通效果不理想；管理代表的資格不適任，應(yīng)付式指派一掛名人員擔(dān)任，對管理體系不了解。
