以下是木工雕刻機(jī)按鍵功能的詳細(xì)介紹：
1.開(kāi)始暫停：當(dāng)已經(jīng)載入加工文件時(shí)，如果系統(tǒng)處于空閑狀態(tài)，按此鍵，則系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行加工程序；如果系統(tǒng)已處于加工狀態(tài)，按此鍵，則系統(tǒng)暫停加工．
2.停止：停止當(dāng)前操作．如系統(tǒng)處于加工狀態(tài)，按此鍵，加工停止；如系統(tǒng)處于浮動(dòng)對(duì)刀狀態(tài)，按此鍵停止浮動(dòng)對(duì)刀．
3.斷點(diǎn)繼續(xù)：如系統(tǒng)處于加工暫停狀態(tài)，按此鍵，系統(tǒng)在斷點(diǎn)處開(kāi)始繼續(xù)加工．
4.連續(xù)：將用戶數(shù)據(jù)輸入切換為手動(dòng)連續(xù)．
5.主軸開(kāi)關(guān)：如果主軸已經(jīng)關(guān)閉，按此鍵則打開(kāi)主軸；反之，關(guān)閉主軸．
6.返回原點(diǎn)：按下此鍵，系統(tǒng)執(zhí)行回工件原點(diǎn)命令．
7.×1：按下此鍵，將點(diǎn)動(dòng)步長(zhǎng)設(shè)置為0．01mm．
8.×10：按下此鍵，將點(diǎn)動(dòng)步長(zhǎng)設(shè)置為0．1mm．
9.×100：按下此鍵，將點(diǎn)動(dòng)步長(zhǎng)設(shè)置為1mm．
10.X+：將刀具往X軸正方向移動(dòng)．如處于連續(xù)點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)，則向X軸正方向連續(xù)點(diǎn)動(dòng)；否則按當(dāng)前步長(zhǎng)向X軸正方向前進(jìn)一步．注意：如處于連續(xù)點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)，單按此鍵，則刀具以手動(dòng)低速連續(xù)點(diǎn)動(dòng)；按住換檔鍵與此鍵的組合鍵（按住換檔鍵再按此鍵，此時(shí)換檔鍵不要松開(kāi)），則刀具以手動(dòng)高速連續(xù)點(diǎn)動(dòng)．
11.X-：將刀具往X軸負(fù)方向移動(dòng)．移動(dòng)速度和步長(zhǎng)及組合鍵同X+鍵說(shuō)明．
12.Y+：將刀具往Y軸正方向移動(dòng)．移動(dòng)速度和步長(zhǎng)及組合鍵同X+鍵說(shuō)明．
13.Y-：將刀具往Y軸負(fù)方向移動(dòng)．移動(dòng)速度和步長(zhǎng)及組合鍵同X+鍵說(shuō)明．
14.Z+：將刀具往Z軸正方向移動(dòng)．移動(dòng)速度和步長(zhǎng)及組合鍵同X+鍵說(shuō)明．
15.Z-：將刀具往Z軸負(fù)方向移動(dòng)．移動(dòng)速度和步長(zhǎng)及組合鍵同X+鍵說(shuō)明。
16.換檔：?jiǎn)为?dú)按此鍵沒(méi)有任何功能，只有按此鍵與其他鍵的組合鍵時(shí)才有對(duì)應(yīng)功能；組合的種類見(jiàn)其他按鍵的說(shuō)明．
17.對(duì)刀：即專用小鍵盤第五行左數(shù)第二鍵．按下此鍵，系統(tǒng)進(jìn)行浮動(dòng)對(duì)刀．
18.F-：按下此鍵，降低進(jìn)給倍率。
19.F+：按下此鍵，增加進(jìn)給倍率。
選用銑刀的依據(jù)
1.被切削材料的性質(zhì)：木材切削的對(duì)象是實(shí)木和木質(zhì)復(fù)合材料。實(shí)木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等;木質(zhì)復(fù)合材料包括單板層積材、膠合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細(xì)木工板、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)復(fù)合材料工件還要經(jīng)過(guò)單面或雙面貼面裝飾處理。
2.切削方向：實(shí)木切削時(shí)，根據(jù)刀刃相對(duì)木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。
3.刀具回轉(zhuǎn)方向和進(jìn)給方向：依據(jù)機(jī)床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件進(jìn)給的方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。
4.刀具與工件穩(wěn)定性：刀具與工件在切削加工過(guò)程中的穩(wěn)定性包括幾個(gè)方面的內(nèi)容，工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平穩(wěn)進(jìn)給而不發(fā)生跳動(dòng)。加強(qiáng)工件穩(wěn)定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積。
5.加工表面質(zhì)量要求：木材工件表面質(zhì)量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。
客戶應(yīng)根據(jù)業(yè)務(wù)的需求和資金狀況，選擇適合自己的雕刻機(jī)的型號(hào)及其功率的大小。
一般小幅面的雕刻機(jī)有600mm×600mm和600mm×900mm，進(jìn)料寬度是700mm。雕刻雙色板是小幅面雕刻機(jī)基本的應(yīng)用，接納性很好。再小一點(diǎn)的雕刻機(jī)價(jià)格與其相差不多，但雕刻雙色板時(shí)要裁板，比較麻煩而且造成不必要的浪費(fèi)。
大幅面的雕刻機(jī)有1200mm×1200mm、1200mm×1500mm、1200mm×2400mm、1300mm×2500mm、1500mm×2400mm、2400mm×3000mm，以上機(jī)型的雕刻機(jī)進(jìn)料寬度都超過(guò)1350mm，市面上的有機(jī)玻璃和PVC板的尺寸都是1220mm×2440mm，所以這幾款機(jī)型對(duì)需求大幅面雕刻機(jī)的客戶比較適合。