三,結構特點：

抽風工作臺進風口處設置一導流板,用于防止含塵直接沖擊濾芯,從而延長濾芯的使用壽命。

風機采用離心風機,具有,運行平穩(wěn)等特點。

為了防止噪聲污染,對風機采取降噪處理。

集工作臺與除塵功能于一身,直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的清除。

結構緊湊,占地面積小,可雙工位或多工位同時作業(yè)。

可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介,以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。

濾筒的使用壽命長,性能穩(wěn)定,更換方便。

脈沖反吹式自動清灰,可保障設備始終處于良好工作狀態(tài)。

抽屜式集塵箱,保障倒灰快捷,方便。

四,產(chǎn)品服務：

1.自驗收當日起一年使用期內(nèi)免費維修（人為因素或違反操作規(guī)程等原因?qū)е略O備損壞除外）

2.終身維護,如需方有購買耗材（濾筒等）的需求,可聯(lián)系供方直接購買。

3.操作人員的培訓（包括日常設備操作及簡單故障的分析與處理）

濾芯除去液體或者空氣中少量固體顆粒的，可保護設備的正常工作或者空氣的潔凈，當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾芯后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的流物通過濾芯流出。液體濾芯使液體（包括油、水等）使受到污染的液體被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使液體達到一定的潔凈度?？諝鉃V芯使受到污染的空氣被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使空氣達到一定的潔凈度。濾芯的材質(zhì)紙質(zhì)濾芯化纖濾芯：玻璃纖維金屬纖維燒結氈丙綸纖維 滌綸纖維網(wǎng)式濾芯：不銹鋼網(wǎng)線隙濾芯裝在過濾設備中,用于分離物質(zhì)的元件,根據(jù)材質(zhì),用途分為很多種.金屬濾芯,活性炭濾芯,空氣濾芯等.過濾,燒結氈深度符合濾材

除塵器按其作用原理分成以下五類過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等、靜電除塵器、磁力除塵器、干式除塵器、半干式除塵器、濕式除塵器?，F(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復合式除塵器及袋式除塵器。（fabric filter ）電袋復合式除塵技術：電袋復合除塵器即在一個箱體內(nèi)，前端安裝一短電場，后端安裝濾袋場，煙塵從左端引入，首先經(jīng)過電場區(qū)，塵粒在電場區(qū)荷電并有80%~90%粉塵被收集下來。（發(fā)揮電除塵的優(yōu)點，降低袋場負荷）。經(jīng)過電場的煙氣部分通過電場區(qū)后進入袋區(qū)，經(jīng)濾袋外表面進入濾袋內(nèi)腔，粉塵被阻留在濾袋外表面，純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道，從煙道排出。電袋復合式除塵器結合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點，是新一代的除塵技術，目前國內(nèi)共有將近200臺的電袋復合式除塵器投入使用。袋式（布袋）除塵技術：定義：利用濾袋進行過濾除塵的技術。濾袋的材質(zhì)：天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。形式：氣體由濾袋外到內(nèi)部，粉塵在濾袋外表面氣體由濾袋內(nèi)到外部，粉塵在濾袋內(nèi)表面1957年，脈沖袋式除塵器問世。

隨著焊接生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,焊接材料大量消耗,焊接生產(chǎn)的勞動衛(wèi)生與環(huán)境保護問題也提到了議事日程上。過去我國長期不夠重視焊接的環(huán)保與衛(wèi)生問題,焊接職業(yè)病已經(jīng)成為一個不可否認的嚴重問題。因此努力使焊接過程由骯臟,枯燥,危險的作業(yè)變成綠色的環(huán)保型作業(yè),勢在必行。

在工業(yè)金屬焊接或其他加工處理過程中會產(chǎn)生多種有害氣體,我們通過多次設計測試試驗,結果焊接煙塵凈化器可以根據(jù)煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點,焊機煙霧處理器在保障不會產(chǎn)生二次污染,不影響車間操作,不影響設備的壽命的前提下,雙管焊煙除塵器采用多級凈化裝置,對焊接煙霧廢氣進行有效的凈化處理,移動式焊接煙塵凈化器既能有效去除焊煙廢氣,又能降解焊煙焦油味和各種有害氣體。

1. 凈化原理

移動式焊接煙塵凈化器是通過風機引力作用,通過焊煙凈化器吸氣臂把焊接煙塵吸入單臂焊煙凈化器,經(jīng)過微孔過濾網(wǎng)進行粗濾,再進入等離子電場的電離區(qū)進行荷電吸附,煙塵粒子被捕集吸收,而帶有氣味的有機氣體被活性炭凈化單元吸附掉,后排出達標氣體。

焊接兩個工位移動式焊接煙塵凈化器是利用單管焊接煙塵凈化器的工作原理和基本結構,雙管焊煙除塵器經(jīng)過重新設計研制而成,將其設置在各工位上方,通過共用風道將凈化后的氣體統(tǒng)一排出,從而實現(xiàn)對兩個電焊煙塵同時凈化的效果。