系統(tǒng)的介紹鋁方通的表面處理工藝4輥涂

在做木紋處理工藝鋁方通時，滾涂工藝也是一個不錯的選擇。輥涂也有人會叫做滾涂工藝到底是一個什么樣的工藝方式，它又有哪些優(yōu)缺點呢？現(xiàn)在我們就來了解一下。輥涂是以轉(zhuǎn)輥作涂料的載體，涂料在轉(zhuǎn)輥表面形成一定厚度的濕膜，然后借助轉(zhuǎn)輥在轉(zhuǎn)動過程中與被涂物接觸，將涂料涂敷在被涂物的表面。輥涂適用于平面狀的被涂物，廣泛應(yīng)用于金屬卷材涂裝。

而我們鋁材的輥涂工藝是以3字開頭的國際標(biāo)準(zhǔn)鋁材熱扎優(yōu)質(zhì)鋁合金板為基材，通過至少三涂三烘的滾涂加工工藝壓合而成。

輥涂工藝是高速自動化的作業(yè)的。它的涂裝速度很快，生產(chǎn)速度一般會達(dá)到100m/min左右，可達(dá)244m/min，輥涂機采用的是統(tǒng)一的涂料循環(huán)輸送的，它的回收系統(tǒng)以及涂料的投入量很大，適合大批量的生產(chǎn)同規(guī)格的鋁方通。像多品種小批量的產(chǎn)品就不適合采用這種工藝方式了。輥涂工藝采用了國際納米技術(shù)，是以國際標(biāo)準(zhǔn)鋁材為基材，無游離狀態(tài)的鉻、貢等有害金屬元素，符合歐盟國際標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品健康環(huán)保，抗刮損，耐腐型及防油污性能。

它在生產(chǎn)過程中，不產(chǎn)生油漆，有效的避免了油漆的噴霧飛濺，涂著效率幾乎達(dá)到百分之百。而且他對于低粘度和高粘度的涂料都適應(yīng)，可以進(jìn)行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各種膜厚的涂裝。可以較準(zhǔn)確的控制漆膜厚度，且厚度均勻一致。產(chǎn)品的這面和背面都可以涂裝，有效的保護了鋁材。它的輥涂色彩持久不易褪色。工藝工藝均勻細(xì)膩，能有效避免吊頂表面粉化現(xiàn)象。耐酸堿性很高。

但是他也有自身的缺點，由于滾涂是通過輥涂機統(tǒng)一輸送涂料的，所以只能對大批量需求的產(chǎn)品進(jìn)行加工。而且它只適應(yīng)平面涂裝，不適應(yīng)其他形狀的被涂物，涂裝工藝條件如控制不當(dāng)，漆膜易產(chǎn)生輥痕。由于涂料是在轉(zhuǎn)輥表面以濕膜形式轉(zhuǎn)移至被涂物表面，溶劑揮發(fā)快，輥涂過程中涂料的粘度容易產(chǎn)生變化。

所以不是任何一種工藝方式適合所有產(chǎn)品。我們需要有選擇的使用它們。