■技術(shù)特點(diǎn)

介質(zhì)阻擋等離子體工業(yè)廢氣處理成套設(shè)備為化工清潔生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，是近代化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的一次技術(shù)革命。 在等離子體技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用方面走在了世界前列，國際**。

介質(zhì)阻擋等離子體工業(yè)廢氣處理技術(shù)具有以下特點(diǎn)：

介質(zhì)阻擋低溫等離子體技術(shù)應(yīng)用于惡臭氣體治理，具有處理**好，運(yùn)行費(fèi)用低廉、無二次污染、運(yùn)行穩(wěn)定、操作管理簡便、即開即用等優(yōu)點(diǎn)。

①介質(zhì)阻擋低溫等離子體放電產(chǎn)生電子能量高，低溫等離子體密度大，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；

②介質(zhì)阻擋低溫等離子體技術(shù)反應(yīng)速度快，氣體通過反應(yīng)區(qū)的速度達(dá)到3-15米/秒，即達(dá)到很好的處理**；

③氣體通過部分，全部采用陶瓷、石英、不銹鋼等防腐蝕材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上解決了低溫等離子體技術(shù)設(shè)備腐蝕問題；

④介質(zhì)阻擋低溫等離子體主機(jī)為成套工業(yè)廢氣處理裝置，前面配有空氣凈化專用塔，能有效去除廢氣中的粉塵和水分，操作簡單；

⑤自動(dòng)化程度高，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開，對(duì)于部分化工生產(chǎn)的不連續(xù)性，可以在生產(chǎn)時(shí)開啟，不生產(chǎn)的間隙停止運(yùn)行，大量的節(jié)約能源；

⑥運(yùn)行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用5-8倍，每立方米氣量運(yùn)行費(fèi)用僅為0.3～0.9分錢，部分高濃度廢氣可以通過空氣稀釋后用介質(zhì)阻擋低溫等離子體技術(shù)處理；

⑦應(yīng)用范圍廣闊，基本不受氣溫和污染物成分的影響，對(duì)惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用，惡臭異味的去除率達(dá)80-98%，處理后的氣體臭氣濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；

⑧介質(zhì)阻擋低溫等離子體技術(shù)處理工業(yè)廢氣技術(shù)不是水洗技術(shù)，是通過高能量等離子體對(duì)污染物的直接擊穿和直接轟擊，使分子鏈斷裂，并非污染物的轉(zhuǎn)移。

催化燃燒是燃料在催化劑表面進(jìn)行的完全氧化反應(yīng)。 在催化燃燒反應(yīng)過程中，反應(yīng)物在催化劑表面形成低能量的表面自由基，生成振動(dòng)激發(fā)態(tài)產(chǎn)物，并以紅外輻射方式釋放出能量；在反應(yīng)完全進(jìn)行的同時(shí)，通過催化劑的選擇性來有效地抑制生成有****物質(zhì)的副反應(yīng)發(fā)生，基本上不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生NOx、CO和HC等污染物。 催化燃燒分為低溫催化燃燒(＜600℃)、中溫催化燃燒(600-1000℃)和高溫催化燃燒(＞1000℃)。 低溫催化燃燒：廢氣凈化、低溫干燥。 中溫催化燃燒：家用燃?xì)饩?、室?nèi)室外供熱取暖。 高溫催化燃燒：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、天然氣發(fā)電、工業(yè)鍋爐、高溫爐窯

催化燃燒用的催化劑可分為:

①貴金屬類:鉑、鈀、釕等。貴金屬催化劑有很高的氧化活性和易回收等優(yōu)點(diǎn)，雖然存在著資源稀少、價(jià)格昂貴和耐中**性差等缺點(diǎn)，但仍然是各國采用的主要催化劑。

②非貴金屬類:主要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。

廢氣催化燃燒設(shè)備分解步驟，單組分的氧化物，如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱性差，活性低，致使應(yīng)用受到限制。以后改用兩種以上的金屬氧化物的**，如二氧化錳-氧化銅 (3:2)的復(fù)合物，三氧化二鐵-三氧化二鉻復(fù)合物，氧化銅-三氧化二鉻復(fù)合物，鈷、錳的尖晶石型復(fù)合物，銅、錳、鎳、鋅的鉻酸鹽等。復(fù)合氧化物雖可改善某些催化性能，但氧化活性仍不及貴金屬。此外，還有金屬硫化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳?xì)浠衔锏拇呋紵?使用溫度限于300~400℃，高溫時(shí)易分解。催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。