催化燃燒設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)：

1.PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，操作簡(jiǎn)便，節(jié)能省力；

2.無(wú)火焰氧化，，可布置在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合；

3.蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定，阻力??；

4.高性能活性炭吸附比表面積大，吸-脫附性能好，過(guò)風(fēng)阻力?。?/p>

5.根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施；

6.凈化效率高，保證達(dá)標(biāo)排放；

7.凈化設(shè)施阻力小，可有效降低風(fēng)機(jī)功率及噪音；

8.多重預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等；

9.嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其爆炸極限下限值1/4。

催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過(guò)催化反應(yīng)（無(wú)明火）處理有機(jī)污染物的方法，具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化效率高、節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。經(jīng)過(guò)以上介紹，您如果還有什么問(wèn)題，請(qǐng)來(lái)電咨詢！

催化燃燒裝置分吸附脫附+催化燃燒廢氣處理裝置兩大步驟：

1.活性炭是由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、表面積大，吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)材料。

2.多孔結(jié)構(gòu)，對(duì)氣體、膠態(tài)固體有較強(qiáng)的吸附本領(lǐng)。每克的總表面積可達(dá)500-1000平方米，所以能與氣體充分接觸。

3.貴金屬催化劑是一種加快化學(xué)反應(yīng)速率，本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在反應(yīng)前后都沒(méi)有發(fā)生變化的物質(zhì)。技術(shù)成熟、工業(yè)應(yīng)用廣泛。

4.催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs有機(jī)廢氣在200-350℃的低溫下分解為CO和H2O，是凈化碳?xì)浠衔飶U氣，消除惡臭氣體的有效手段之一。

5.催化燃燒的主要特點(diǎn)：活性高、選擇性高。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在60℃以下，以防操作人員和節(jié)約能源。內(nèi)膽由δ=5碳鋼材料制作，外殼由δ=2碳鋼材料制作 此種有機(jī)廢氣處理設(shè)備催化燃燒預(yù)熱室采用無(wú)污染、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的總功率根據(jù)處理風(fēng)量及污染物的參數(shù)不同而不同，電熱管分成二至三組、由電控箱自動(dòng)控制，當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到運(yùn)行。電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。 催化室內(nèi)的催化劑選用具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長(zhǎng)使用壽命的球狀顆粒催化劑催化 ,載體三氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀。

催化燃燒再生裝置作為單機(jī)結(jié)構(gòu)，美觀大方且節(jié)省占地、節(jié)約能耗，同時(shí)可與其它有機(jī)廢氣處理設(shè)備配套使用，貫徹節(jié)能減排、環(huán)保、、衛(wèi)生、防火原則。

廢氣催化燃燒設(shè)備廢氣是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)可燃物的完全氧化，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

廢氣催化燃燒設(shè)備的工作原理：

廢氣催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備是我公司經(jīng)過(guò)多年研討、實(shí)踐、立異、完善的成果；產(chǎn)品已被國(guó)內(nèi)外用戶廣泛地運(yùn)用，取得了明顯的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該產(chǎn)品以的功能、牢靠的質(zhì)量，獲得了很多的榮譽(yù)，贏得了新老用戶的共同好評(píng)。

有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備是使用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下燃燒，生成無(wú)害的二氧化碳和水蒸汽排放。

催化燃燒凈化設(shè)備首要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒體系中的催化床電加熱氧化燃燒體系配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里蒸發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度（150～1000）的不適宜選用直接燃燒或催化燃燒和收回處理的有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附濃縮后，經(jīng)過(guò)脫附程序?qū)⒏邼舛扔袡C(jī)廢氣脫出送入本設(shè)備進(jìn)行熱氧化反響，經(jīng)過(guò)有機(jī)廢氣催化反響自熱效應(yīng)可大大下降電加熱能耗，特別對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。