通過(guò)除塵濾芯將料倉(cāng)內(nèi)漂浮的粉塵顆粒隔離開，為了防止濾芯被粉塵顆粒堵塞，清灰裝置將附著在除塵濾芯上的粉塵自動(dòng)清理下來(lái)。濾筒除塵器主要是以壓力空氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動(dòng)時(shí)形成一股脈沖氣流逆向從濾袋（濾筒）頂部底部進(jìn)行脈沖抖動(dòng)。通過(guò)脈沖噴吹抖動(dòng)，把濾袋外側(cè)結(jié)合的層塵抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這個(gè)氣流太弱，那么清灰力度不能在濾袋（濾筒）底部，則塵層不能及時(shí)剝落，造成局部積灰，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備阻力、濾袋（濾筒）負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋（濾筒）壽命。反之，如果清灰力度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾袋（濾筒）表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”現(xiàn)象。由此濾袋（濾筒）也可能因振蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與龍骨的摩擦過(guò)高而破裂。

所以，無(wú)論采用高壓、中壓或者低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都必須根據(jù)工藝、煙塵和濾料的性質(zhì)而合理配置，不能用單一清灰壓力解決所有除塵問(wèn)題。濾筒除塵器生產(chǎn)廠家除塵器的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高，除塵效率一般大于99%，屬除塵器。運(yùn)行穩(wěn)定，不受風(fēng)量波動(dòng)影響，適應(yīng)性強(qiáng)，不受粉塵比電阻值限制。因此，應(yīng)用中備受青眛。它的應(yīng)用數(shù)量約占各類除塵器的總量的60%-70%。用濾袋（濾筒）進(jìn)行過(guò)濾與分離粉塵顆粒時(shí)，可以讓含塵氣體從濾袋（濾筒）外部進(jìn)入到內(nèi)部，把粉塵分離在濾袋外表面，也可以使含塵氣體從濾袋（濾筒）內(nèi)部流向外部，將分成分離在濾袋（濾筒）內(nèi)表面。濾筒除塵器構(gòu)造特點(diǎn)：長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器主要由箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、出口風(fēng)管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。

它采用薄板型提升閥實(shí)現(xiàn)離線三狀態(tài)，清灰技術(shù)先進(jìn)、工作可靠。長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器袋究結(jié)構(gòu)按不同工況有多種結(jié)構(gòu)形式（八角形、圓形等）。更換濾袋快捷簡(jiǎn)單。長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器濾袋上端采用簧脹圈形式，供應(yīng)制廠布袋除塵器，密封好；維修更換布袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1-2m。長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命大于100萬(wàn)次。除塵器控制可采用先進(jìn)的程控器，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對(duì)除塵器離線網(wǎng)、脈沖閥、卸灰間等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制。多濾筒除塵器的工作原理：含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體，通過(guò)除塵布袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中由于除塵布袋的各種效應(yīng)作用。

將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在除塵布袋上，而氣體穿過(guò)除塵布袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)除塵布袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間增加，而積在除塵布袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使除塵布袋的阻力逐漸增加，通過(guò)布袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，由脈沖控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁脈沖閥，開啟電磁脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的除塵布袋內(nèi)，除塵布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在除塵布袋表面的粉塵脫落，除塵布袋恢復(fù)到初使過(guò)濾狀態(tài)。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積在除塵布袋上的粉塵定期，被凈化的氣體正常通過(guò)，保證除塵器正常工作。