冷軋罩式爐由外罩、內(nèi)罩及爐臺(tái)三部分組成。罩一般是圓形或矩形的。外罩壁襯和爐頂大都采用耐火纖維作壁襯材料，內(nèi)罩采用耐熱鋼板制作。退火時(shí)，成迭的鋼板、成卷的帶鋼置于內(nèi)罩中，并通入保護(hù)性氣體，燃料燃燒火焰在內(nèi)罩與外罩之間通過(guò)，間接加熱內(nèi)罩中的物料。

冷軋罩式爐工作溫度為650-1000℃。以輕油、煤氣和電加熱為原料，爐內(nèi)呈還原性氣氛。

罩式爐主要用于工件的光亮退火，也用于工件的一般熱處理。罩式電阻爐則主要用作高溫?zé)崽幚砑訜?。罩式爐屬于間斷式變溫爐，爐膛不分區(qū)供熱，爐溫按規(guī)定的加熱制度隨時(shí)間變化。

根據(jù)罩式爐多采用煤氣、輕油作燃料，爐內(nèi)呈還原性氣氛，操作溫度小于1000℃的要求，壁襯多用高鋁型產(chǎn)品作工作層，背襯可采用高純型或標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品。

根據(jù)不同的工況要求，壁襯厚度推薦值在250-380mm之間。

爐墻上端及爐頂

爐墻上端及爐頂部位：

a)層鋪纖維內(nèi)襯（爐溫低于800℃時(shí)可采用）

采用陶瓷纖維針刺毯進(jìn)行層鋪,一般需鋪設(shè)6~9層。利用耐熱不銹鋼螺栓、快速卡片固定。爐膛溫度高時(shí)需采用陶瓷錨固件進(jìn)行固定。

b)層鋪、疊砌復(fù)合內(nèi)襯(爐溫700℃-1100℃時(shí)采用)

采用平鋪陶瓷纖維毯與陶瓷纖維模塊組件的復(fù)合壁襯時(shí)一般平鋪兩層以上陶瓷纖維毯作背襯,厚度30~100mm。陶瓷纖維模塊厚度一般為200~250mm。

B、爐罩下部燒嘴部位

該部位因受頻繁吊裝震動(dòng)和撞擊,及燒嘴高速氣流沖刷,內(nèi)襯宜用纖維板,纖維氈或纖維澆注料。目前,纖維澆注料產(chǎn)品,因?yàn)榫哂惺┕た?、壁襯耐壓強(qiáng)度高、抗風(fēng)蝕性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),其應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

部位：

a)層鋪纖維內(nèi)襯（爐溫低于800℃時(shí)可采用）

采用陶瓷纖維針刺毯進(jìn)行層鋪,一般需鋪設(shè)6~9層。利用耐熱不銹鋼螺栓、快速卡片固定。爐膛溫度高時(shí)需采用陶瓷錨固件進(jìn)行固定。

b)層鋪、疊砌復(fù)合內(nèi)襯(爐溫700℃-1100℃時(shí)采用)

采用平鋪陶瓷纖維毯與陶瓷纖維模塊組件的復(fù)合壁襯時(shí)一般平鋪兩層以上陶瓷纖維毯作背襯,厚度30~100mm。陶瓷纖維模塊厚度一般為200~250mm。

B、爐罩下部燒嘴部位

該部位因受頻繁吊裝震動(dòng)和撞擊,及燒嘴高速氣流沖刷,內(nèi)襯宜用纖維板,纖維氈或纖維澆注料。目前,纖維澆注料產(chǎn)品,因?yàn)榫哂惺┕た?、壁襯耐壓強(qiáng)度高、抗風(fēng)蝕性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),其應(yīng)用越來(lái)越廣泛。