焊接煙塵凈化器是針對機(jī)械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關(guān)行業(yè)焊接作業(yè)時產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設(shè)計的輕便的除塵器，廣泛用于用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點，移動式焊接煙塵凈化器尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。要技在焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有du的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氫氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏?。并在空氣中飛揚。它通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有du物質(zhì)正嚴(yán)重的吞噬人類的健康。導(dǎo)致許多職業(yè)bing的出現(xiàn)。如：肺、、濕疹、、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞，破壞消化系統(tǒng)，導(dǎo)致并發(fā)癥而衰竭。

設(shè)備優(yōu)勢1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。

2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的固定和移動。

3、無與倫比的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。

4、采用德國進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。

5、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）

6、設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。

7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點。

8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。

9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。

10、設(shè)備操作簡單，容易清理維護(hù)。

11、可將污染源進(jìn)行移動式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。

12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。

使用場所：

本系列煙塵凈化機(jī)適用于各種焊接（電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等）、拋光、切割、打磨等場所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等。

工作原理：

煙塵凈化機(jī)的過濾原理與移動式凈化器一樣。適合于固定工位、焊接間、培訓(xùn)學(xué)

校或地面放置空間不足的工況使用，可固定在墻面或立柱上。

工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入煙塵凈化機(jī)，首先通過層阻火網(wǎng)，可對大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留；初步過濾后的空氣再進(jìn)入第二層濾芯防護(hù)板，防護(hù)板對其進(jìn)行分流及避免殘留火星進(jìn)入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進(jìn)入第三層主過濾芯進(jìn)行終凈化；過濾后的干凈空氣可直接排放到室內(nèi)循環(huán)。主過濾芯的過濾效果可達(dá)到.9%，采用進(jìn)口PTPE微孔覆膜濾材制作，過濾精度高，可過濾0.1μm的煙塵；根據(jù)工作強度和煙塵量的大小，濾芯的使用壽命有所不同，操作面板上相應(yīng)的指示燈會亮起提示。濾芯內(nèi)部采用全方面自動反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量。

凈化機(jī)可外置一鍵開關(guān)機(jī)控制箱，控制箱可根據(jù)現(xiàn)場的使用方便安裝在合適的位置；并設(shè)置有電源相序指示，缺相短路保護(hù)。