我們都知道，一個企業(yè)的生產效率和產品的質量尤為重要。很多工件加工出來后，拋光去毛刺工藝往往消耗大量人工，增加了企業(yè)成本。即使這樣，產品的要求還達不到客戶的標準。于是我們基于降低人工成本，提高生產質量，提升產品質量而

自主研發(fā)出了磁力式清洗，拋光，去毛刺設備。為各企業(yè)解決所困擾的問題。詳細如下：

蘇州九優(yōu)磁力去毛刺設備主要用途：

磁力拋光機用于規(guī)則及不規(guī)則工件表面、孔內、管內、死角、夾縫等去除毛刺、倒角、拋光、除氧化薄膜、除銹、除油、燒結發(fā)黑痕跡處理、金飾業(yè)打磨洗凈。

1、去除毛邊精密研磨

2、金飾業(yè)打磨洗凈工作

3、成品表面拋光處理

4、去除氧化薄膜工作

5、銹蝕去除處理

6、燒結痕跡處理

適用行業(yè)

1.精密沖壓零件、不銹鋼零件、螺絲。

2.鎂鋁壓鑄零件、鋅鋁壓鑄零件、銅、鐵等。

3.精密彈簧、彈片零件，電子、計算機、通信零件。

4. CNC自動車床零件等車床零件。

5.航天、醫(yī)療零件。

6.壓鑄五金拋光，壓鑄件拋光等等

磁力拋光機比較傳統(tǒng)光飾機

磁力拋光機機優(yōu)點

1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5-15 分鐘左右。亮度好，效果佳。

2.操作簡單，，自動工作,批量研磨，正反旋轉,定時設置，一人可操作多臺機器。

3.成本低，不銹鋼針為半性磨材，消耗極低。

4.無污染，研磨液是含95%水份，故性。

5.體積小，噪音低，美觀方便。

6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇

傳統(tǒng)光飾機不足

1、因為采用石頭形狀磨料，根本不能做到對內孔，凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。

2、研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。

3、成本高，采用石頭形狀磨料，經(jīng)過一段時間研磨，需要更換。

4、容易損壞工件，使工件變形，影響精密度

磁力拋光機使用注意事項

1．磁力拋光機在正常運轉時，不可將拋光桶取出，或將手放入拋光桶內，以防損壞機器和傷手。工件拋光結束后，應及時烘干處理，效果更佳。

2．不要將水及雜物放入放置拋光桶的柜架內，機器在停用時要搞好清潔衛(wèi)生。每次拋光結束后，如間隔一兩天不使用，應把拋光鋼針清洗干凈，置放在干燥地方儲存，方便下次繼續(xù)使用。

3．在運行中如發(fā)現(xiàn)有異常應立即停機，查明原因后方可投入運行。如有不明原因者，可與供應廠商取得聯(lián)系，解決故障。