五種辨別鋁型材質量的辦法

1。標簽查驗：鋁型材、包裝等是否標注產品規(guī)范代號、出產許可證編號。

2。外表質量：鋁型材外表應清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡，也不允許有腐蝕點、電、黑點、氧化膜掉落等缺陷。

3。氧化膜厚度：鋁型材氧化膜為陽極氧化構成，具有維護和裝飾功能，可用渦流測厚儀檢測

4。密封質量：陽極氧化后鋁型材外表有許多空位。假如不密封或密封不妥，鋁型材的耐腐蝕性將降低。密封質量查驗常用的辦法有酸浸法、導納法和磷酸。在現(xiàn)場查驗中，通常采用酸浸法。鋁型材外表用丙酮擦拭以除掉油污和灰塵。將體積比為50%的硝酸滴到外表，然后安靜地清洗。一分鐘后，用清水沖洗硝酸，然后干燥。一滴醫(yī)用紫藥水滴在外表。一分鐘后，將紫色藥水擦掉，徹底清潔外表。對遺留下來的痕跡的細心查詢并不是很清楚。符號越重，密封質量越差。

5。耐腐蝕性：該政策首要影響鋁型材的壽數(shù)。

鋁型材表面裂紋消除辦法：

（一）擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機臺生產，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度；

（二）操作工精神集中，調速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合；

（三）鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質多，質量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；

（四）鋁棒表面要細膩干凈無油污，內部組織要達標，壓余正常留（棒長的5%）；

（五）擠壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。

鋁型材的可機加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產出後具有的各種狀態(tài)中，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。

鋁合金線棒是“十”字形垂直雙向定位管，表面有4方賂中的凹槽可用螺1個螺栓夾住連接。因為利用了4個方向的爪，已組成直角和平行結果。鋁合金線棒表面經過耐酸鋁處理，不維護系能長時間保持美觀。材料完全符合ROHS綠色供應。